彈簧 異(yì)形彈簧
異形彈簧 彈簧鋼主要(yào)是有好的(de)彈性(xìng)，又由于它是在動載荷環境條件下工作的，所以對制造彈簧的材(cái)質最主要的應有高的屈服強度；在承受(shòu)重載荷時不引(yǐn)起(qǐ)塑性變形；應(yīng)有高的(de)疲勞強度，在載荷(hé)反複(fú)作用下具有長的使用壽命；并有足夠的韌性和塑性，以防在沖擊力作用下突然脆斷。 而用彈簧鋼絲繞制成的螺旋狀彈簧具有優良的綜合性能。
異形彈簧熱處理國外将是彈簧使(shǐ)用油淬、回火(huǒ)後的鋼絲(sī)繞制成形然後經低溫回火來消除繞(rào)制應力。
而在國内，到目前為止還沒有生産此類扁截面螺旋(xuán)彈簧的專業廠，因而對(duì)這種異(yì)形截面鋼(gāng)絲大多數(shù)是用圓鋼(gāng)絲軋制或(huò)拉拔而成，繞制成彈簧後再經淬火和回(huí)火處理。顯然對這(zhè)麼長的彈簧進行淬、回(huí)火處理困難很(hěn)大。
異形彈簧為此進行了分析、試驗，試驗結果是 ：
1、淬火加(jiā)熱時間的确定，根據電阻(zǔ)加熱是内熱源加熱，溫度是時間的函數關系本試驗采用秒表(biǎo)，光學高溫計(jì)和紅外測溫儀分别測量在一定電參數下試件能(néng)達到不同溫度的連續加熱(rè)時間，以此确(què)定淬火加熱時間。
2、回火時間的選擇，采用秒表和紅外測溫儀進行測試，結果表明回火加熱時間在25—30S之間較(jiào)為适(shì)宜。
3、淬火介質的選擇，按照水、油(yóu)聚乙烯醇三種淬火介質分(fèn)别進行了試驗。從試驗結果來看，這三種淬火(huǒ)介質都能滿足硬度和(hé)淬透性要求，但水淬的試件有明顯脆性，而油(yóu)污染大，易着火(huǒ)。經大量試驗比較，選(xuǎn)用濃度為0.5%的聚乙(yǐ)烯(xī)醇淬火劑較(jiào)為适宜。
異形彈簧進過熱處理的螺旋(xuán)彈簧具有高的抗(kàng)拉強度、彈性極限(xiàn)、高的疲勞強度。在工藝上要求螺旋彈簧(huáng)有一定的淬透性、不易脫(tuō)碳、表面質量好(hǎo)等特點。
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