彈簧設計-浙江三和彈簧有限公(gōng)司(sī)

規格尺寸根據(jù)安裝空間設計選擇合(hé)适(shì)的尺寸，注意(yì)安裝彈簧的工件内外徑間隙、彈簧的穩定性、高徑比、左右旋(xuán)搭配等條件。
力(lì)值特性根據工(gōng)件需要的力值(zhí)、參數、設計或選擇相應的(de)尺寸。設計時要注意不同的材料有(yǒu)不同的許用應(yīng)力和不同的模量(liàng)。
使用(yòng)工況彈簧使用會受溫度、介質、應力、頻率、材質等各種(zhǒng)條件的影響(xiǎng)，希望大家在設計(jì)選型時多加考慮，也歡迎大家來電咨詢探讨(tǎo)。
工作應力彈簧在工作時(shí)，會産(chǎn)生相應的應力，在材料屈服或(huò)失去功能前，這些壓力與拉應力會反複作用彈簧的工作，盡管彈簧的(de)失效是不被接受(shòu)的(de)，但是彈簧每經受一次交變應力，就會發生微小應(yīng)變，随着循環次數增加，應變量越來越大，材料出現循環軟化(huà)現象，進而加劇了塑性變形量，彈簧會慢慢失效。
許用應力選(xuǎn)取的原(yuán)則 1、靜負荷作用下的彈(dàn)簧，除了(le)考(kǎo)慮強度條件外(wài)，外應(yīng)力松弛有要求的，應适當降低(dī)許用應力；
2、動(dòng)負荷作用下的彈簧(huáng)，除了考慮循環次數N外，還應考慮應力(lì)變化幅度，當循環特征值r大時，即應力變化(huà)幅度小，許(xǔ)用應力取大值；當循環特征值r小時，即應力變化幅度大，許用應力取小值；
3、對于重要用途的彈簧，其(qí)損壞對整個機械有重大影響，以及在(zài)較高或較低溫下工作的彈簧，許用應力适當降低；
4、經有效(xiào)噴丸處理的彈(dàn)簧，可提高疲勞強度或疲勞壽命；
5、對壓縮彈簧，經有效強壓處理，可提高疲勞(láo)壽命，對改(gǎi)善彈(dàn)簧的性能有明顯效果；
6、動負荷作用下的彈簧，影響疲勞的因素很多，難以精确估計，對于(yú)重(zhòng)要用途彈簧，設(shè)計完成後，應進行試驗驗證。
疲勞壽(shòu)命變(biàn)應力的循環特懷r（r=最小工作應(yīng)力/最(zuì)大工作應力(lì)=最小(xiǎo)工作力/最大(dà)工作力），應力幅Oa=(最大工作應力-最(zuì)小工作應力)/2循環次數N對零件的疲勞強度都有影響。零件在同一最(zuì)大應(yīng)力水平下，r值越大(dà)，或應力幅Oa越小，或 N越小，它的疲勞強度(dù)越高。反之相反。
負荷、位移指定(dìng)長度的負荷，彈簧變形量在試(shì)驗下變形量的(de)20%--80%之間。彈簧要求一級精度時，指定長度下負荷(hé)的變形量在4mm以上。在最大變形量下的負荷不(bú)大于試驗負荷。測量彈簧(huáng)剛度時，其(qí)變形量應在試驗負荷下變形量的30%- -70%之間。下圖為實際測量跟(gēn)理論計算的比較圖(tú)，實際測量壓縮量在80%之内實際值(zhí)會适當(dāng)偏小，在80%以(yǐ)上力值會直線變大(dà)，偏差有些大。
滞(zhì)彈性效應彈簧在強壓後存放一段(duàn)時間，或者經(jīng)過抛光與運輸之後，彈(dàn)簧的自由長度會變長，這一現象稱為滞彈性(xìng)。産生此(cǐ)現象的原因是彈簧在(zài)強壓産生的總變形中，除不可(kě)恢複的塑形變形(xíng)之外，部分變形屬于彈性變形，彈性變形部(bù)分随時間(jiān)或借助于外部(bù)能量(liàng)輸入（如運輸過(guò)程中(zhōng)的振動）會慢慢恢複。這種現象(xiàng)屬于金屬材料共(gòng)有的特性(xìng)，為了保證彈簧在今後使用時不變形，顧客在彈簧安(ān)裝前先(xiān)壓縮（最好是靜壓）減少彈性滞後效應的負面影響。對滞長(zhǎng)度有特殊要求的，須與顧(gù)客事先溝通，設計制(zhì)造時注意，屆時避免(miǎn)不必要的争議。