彈簧 彈簧廠家彈簧材料(liào)試樣的安裝
1)為了避免彈簧受力偏心，安裝(zhuāng)時應放在彈簧支(zhī)座上(shàng)，以(yǐ)保證(zhèng)彈簧兩端平整接觸(chù)。
2)要将(jiāng)試樣(yàng)調整到有(yǒu)同樣的安裝變形和同樣的最大變(biàn)形。
加載
1)在确定(dìng)S—N曲線時，加(jiā)載應力可從最大疲勞極限(xiàn)(可參考已有的彈簧疲勞數據)開始遞減，間隔可按1．02～ 1．5的(de)比值。
2)在試驗過程中，為了盡可能保(bǎo)證載荷穩定，應該進行測試和調整，但時間要短。不能有任何過載現象。
3)應力如以MPa作單(dān)位，有效數字取到小數後1位。
疲勞壽命
1)在确定彈簧(huáng)的疲勞壽命時，試驗過(guò)程中，可取循環作(zuò)用次數N為1×l05、2×l05、5×l05、1×l06、2×l06、5×l06、1×l07、2×l07，作為參考疲勞壽命(mìng)。
2)除非是(shì)特定的條件，一般當作用次數達到1 ×l0 次時不破壞，就停(tíng)止試驗。
3)一般把試驗彈簧破壞時的作用次數，取做疲勞壽命(mìng)。但在有些場合，把試樣發(fā)生裂紋時的作用次數取為疲勞壽(shòu)命。
4)作用次數的記載一般以l0n為單位表示，有(yǒu)效數字取3位或更多一些，例(lì)如2．75×l06。
試驗機的運轉
1)試驗機的(de)起動要(yào)平穩，不能有沖(chòng)擊。
2)除共振型疲(pí)勞試(shì)驗機外，在達到運轉速度或停(tíng)止運轉的過程中，有時要通過(guò)共振點，為(wéi)了防止共振所産生的過大應(yīng)力，要(yào)裝設防止共振的裝置。
3)同一批試(shì)樣，應在同一運轉(zhuǎn)速度下進行試驗。
4)試驗開(kāi)始到終了應連續運轉，中途由于故(gù)障或其他原因必須停止運轉時，應在記錄中詳(xiáng)細記載
試驗報告(gào)和記錄
1)在實(shí)驗(yàn)報告中，應附下列詳(xiáng)細(xì)記錄：材料制造廠、材料種類、化學(xué)成分、力學性能(抗拉強度、抗扭強度(dù)、屈服強度、彈性極限、伸(shēn)長率，扭轉次數、硬度、沖(chòng)擊韌度等)；彈簧的形狀尺寸、力旺滌件、熱處理條件、彈簧試樣(yàng)工作圖；試驗機的(de)名稱、形式、容(róng)量、運(yùn)轉速度；試驗溫度、試驗日期、試驗場(chǎng)所、試驗者(見表1)；S—N曲線圖、疲勞極限圖；其他。
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