《耐高溫閥座防堵塞彈簧的加工工藝及其斜(xié)度成型設備》

2017-12-5 13:22:35

三和彈簧三和彈簧有限公司

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近日，三和彈簧自主研(yán)發的《耐高溫閥(fá)座防堵塞彈簧的加工工(gōng)藝及其斜度成(chéng)型設備》獲得國家發明專利，專(zhuān)利申請(qǐng)号：201410370643.5。

該專利有效解決了閥門處于(yú)高溫的環境的工作中，受熱脹冷縮的影響，導緻閥體内的球體和閥座之間的密(mì)封配合問題。

原理圖(tú)

耐高溫閥(fá)座防堵塞彈簧的加工工藝，其特征在于包(bāo)括以下步(bù)驟：

1、步驟(zhòu)一

選料，選用材質為钴金合金的彈簧絲。

2、步驟二

初步成型，通過電腦數(shù)控卷簧機卷制成螺(luó)旋彈簧

3、步驟三

初步熱處理，将成(chéng)型的彈簧進行去應力回火熱處理(lǐ)；

4、步驟四

斜度成型，将熱處理後(hòu)的螺旋彈簧通過斜度(dù)成型機(jī)将螺旋彈簧成型為從(cóng)螺旋彈簧的一端口向另一端(duān)口傾斜的形變(biàn)彈簧；

5、步驟五

二(èr)次熱處(chù)理，将通(tōng)過步驟四成型(xíng)的形變彈簧固溶處(chù)理；

6、步驟六(liù)

表面處理(lǐ)，研(yán)磨處理表面粗糙度

所述步(bù)驟三中去應力回火(huǒ)熱處理的回火溫度為300℃-350℃，處理(lǐ)時長為(wéi)0.25h-1h，空冷；所述步驟五固溶處理的溫度(dù)當為615℃時，處理時(shí)長為18h；當為730℃時，處理時長為8h；當為1050℃時，處理時長為2h，均空冷；所述步(bù)驟六(liù)研磨處理采用的磨(mó)料(liào)為固體磨粒(lì)；所述步驟一钴金合金材(cái)料的牌号為GH5605。

其中設備包括液壓機及與液壓機傳動連接的(de)成型模具，成型模具分為上模和下(xià)模兩(liǎng)部分，下模上設置有成型槽，成型槽的底(dǐ)部設置(zhì)成(chéng)傾斜面，上模通過設置在下模上的斜導(dǎo)柱滑動連接，上模沿斜導柱(zhù)方向滑動(dòng)壓接于或遠離下模的(de)成型槽的槽口部。本(běn)發明的彈簧制造工(gōng)藝簡單，經此工藝制造出來的彈簧耐高溫，耐腐蝕，在800℃時還能(néng)保持在常溫狀(zhuàng)态下70％的彈力，彈簧中間無輔助彈性體，可用于彈性形變的空間大，且(qiě)能容下較多的粉末顆粒不至于完全堵塞，大大降低了維(wéi)護成本。

本(běn)文鍊接：
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