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高溫碟(dié)簧具(jù)有超強補償(cháng)作用

2018-3-19 8:49:59

三和彈簧 永(yǒng)嘉縣三和(hé)彈簧有(yǒu)限公司
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高溫碟簧又名貝勒維爾彈簧墊圈,最早是100多(duō)年前法J.Bellevill發明。碟形彈簧是用金屬闆料(liào)或鍛壓坯料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧(huáng)。它(tā)的形狀為圓錐碟(dié)狀,與傳統彈簧不同,功能上有其(qí)特(tè)殊的作用,主要特點是,負荷大,行程(chéng)短,所需空(kōng)間小,組(zǔ)合使用方便(biàn),維修換裝容易,經濟(jì)安全性高。适用于空(kōng)間小,負荷(hé)大之精密重機械。其壓縮(suō)行程最佳使用範圍在其最大壓縮(suō)行程的10%-75%之(zhī)間。 


高(gāo)溫碟簧特點
a、熱(rè)脹冷縮導緻預緊力反複改變。高溫碟簧(huáng)具有超強補(bǔ)償作用,補償因熱脹冷縮而導緻的預緊力(lì)反複(fú)改變,使預緊力保持(chí)穩定不變,防止螺栓(shuān)疲勞(láo)和墊(niàn)片失效。 b、介質壓力變化導緻預緊力改變。高溫碟簧可以補償因介質壓力變化而引起的預(yù)緊力改變,防止螺栓(shuān)和墊片失效。 c、機械(xiè)振(zhèn)動導(dǎo)緻(zhì)預緊力改變(biàn)。高溫碟簧能有效吸(xī)收機械振動,避免因機械振動造成螺栓(shuān)松動,确保密封持久可靠。 高溫(wēn)碟簧應用(yòng)設備 鋼管橋梁柱;軸(zhóu)承預(yù)緊,軋輥軸(zhóu)承座,心軸;飛輪傳動裝置的過載保護;機械啟動器;押搬送裝置;沖(chòng)擊電站;制動器,高壓(yā)安全閥,整流元件;鍋爐、電石爐
1.感應加熱方面(miàn)的節能 感應加熱速度快,能提高金(jīn)屬材料的相變溫度(50~100℃),加速奧氏體轉變(biàn)過程。在(zài)淬火後(hòu)表面得到細小的隐晶馬氏體(tǐ),表面硬度比一般(bān)淬火高2~3HRC。感應加熱調質處理代替箱式電(diàn)爐調質處(chù)理可節電35%~50%;感應加熱代替(tì)滲碳和碳氮共滲等表面硬化處理(lǐ),可節電80%~5%;代(dài)替爐中整體加熱淬火可(kě)節電40%~50%。 2.感應加熱件(jiàn)回火方面的節能(néng) 利用感應加熱将(jiāng)熱(rè)量傳(chuán)到淬火層以外(wài),淬火冷卻(què)時(shí)未全部帶走殘留下來的熱量而實現短時(shí)間回火,具(jù)有高效節能(néng),并在許多情況下(如對(duì)高碳(tàn)鋼及高碳高合金鋼)可避免淬火(huǒ)開裂,同時一經确(què)定各工藝參數,具有可大批量生産等優點,經濟效益顯著。 3.感應加熱設備方面的節能 感應熱處理用(yòng)電量占熱處理設備總(zǒng)用(yòng)電量的20%~25%。我國熱處理常用的電(diàn)爐熱效率一般都小于55%,箱式電爐淬火為30%~40%,高溫回火為40%~50%。井式氣體滲碳爐(lú)滲碳為7%~15%,中溫電極浴爐淬(cuì)火加熱為18%~25%,井式回火爐回(huí)火為40%~60%。感應(yīng)加熱爐的熱效(xiào)率:燈式高頻爐為44%~60%,機式中頻爐為49%~69%,晶閘管靜止交頻(pín)機57%~78%。利用高頻感(gǎn)應(yīng)加熱直(zhí)流放電進行滲碳,可獲得(dé)0.35~0.45mm滲碳層,滲層表面碳勢0.9%~1.05%,可(kě)縮短生産周期至原來的1/12~1/10。

                              

 

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