彈簧(huáng)的常溫氧化處理(lǐ)

傳統的彈簧氧化處理是需要加溫進行的。近年來，有些廠家使用(yòng)常溫氧化(huà)劑，它克服了傳統工(gōng)藝(yì)的缺陷，節約了大量能源。
氧化劑為(wéi)藍綠色的均勻清晰溶液，不易燃無臭。工作液由原液和自來水(shuǐ)組成，鋼彈簧發黑常用的稀(xī)釋比為1：5—1：7。
氧化處理的裝置較簡單，少量工件發黑時，可用塑料桶，大量工件(jiàn)發黑時，可(kě)用玻璃纖維或塑料制的槽，吊(diào)裝工作用的滾桶、吊籃等也應用塑料制成，優(yōu)先采用聚丙烯(xī)塑料。上封閉劑的槽可用鋼闆(pǎn)制成。
采用(yòng)氧化劑進行(háng)發黑處理的工藝流程(chéng)大體上分為三部分(fèn)：預處(chù)理、發黑處理和封閉處理(後(hòu)處理)。
預處理的方法與常規氧化處理的預處理相同(tóng)，但預處理的好壞是(shì)常溫發黑質量得以保證的關鍵，一定要(yào)徹底去油(yóu)除鏽，清洗(xǐ)幹淨。
常溫氧化(huà)時(shí)間為2—5min，将工件浸入已配制的工作液中，在工(gōng)件表面進行有一(yī)種自(zì)動催化的連續沉積反應(yīng)，溶液中黑色金屬成分(fèn)被還原和沉積在表面上。為了使槽液能連續使用，氧化液還應不斷(duàn)地(dì)循環過濾，以除去在氧(yǎng)化過程中産(chǎn)生的不溶性副(fù)産(chǎn)品。氧化(huà)過程中，要注意不斷補充新(xīn)鮮的原液，每次(cì)補(bǔ)充的(de)量約(yuē)為開始(shǐ)投入量的1/4—1/3。
封閉處理是将已發黑并用冷水充分清洗的工(gōng)件浸入脫水防鏽油1rain，浸入時要(yào)抖(dǒu)工件，以(yǐ)使脫水充分，浸油均勻。
脫水防鏽油能去除金屬(shǔ)表面的水膜，并在其表面附着一層防鏽油膜而(ér)保護金(jīn)屬不受腐蝕。除作上述封閉處理外，也可用于工序間防鏽(xiù)等。
常溫氧化處理後的(de)工件表面能産生(shēng)一層可以擦去的黑色粉末狀薄膜，這并不影響氧化質量(liàng)。一般除了檢(jiǎn)查需要外，這層粉末薄膜(mó)并不要求擦去，内層發黑膜的牢度和緻密性也随(suí)着存放時間而增加。工件(jiàn)發黑後(hòu)經水洗和封閉處理，在(zài)3-4天内，不要用手去擦拭。

關鍵詞：彈簧
注：以上資訊由(yóu)永嘉縣三和彈簧有限公司整理發布(bù) 轉載請注明來源:https://kadier.cc/