彈簧選擇材(cái)料的(de)要求

彈簧選擇材料的要求
  對于彈簧來(lái)說它在材料上的選(xuǎn)擇都是根據彈簧所能承(chéng)載的性質、應力的狀态和大小、工作的溫度(dù)、環境的(de)介質(zhì)以及使

用的壽命等(děng)等因素的确定。
　我們在确定(dìng)材料截面形狀和尺寸的時候，都是應該優先選(xuǎn)擇國(guó)家(jiā)标準和部(bù)頒标準所規定的系列尺寸，盡量避免選用非标

鋼絲和油淬火回火鋼絲，具有比較高的強度和較好外表質量，疲倦性能高于(yú)普通淬火回火鋼絲，加(jiā)工簡單，工藝性好，質量(liàng)

穩定。
　碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔後産生較(jiào)大的剩餘應力，加工彈(dàn)簧後(hòu)，存在較大的剩餘(yú)應力(lì)，回火後尺寸變化較大，難以控(kòng)

制尺寸精(jīng)度。
  制造彈簧的材料(liào)
  機械(xiè)彈簧就是充分(fèn)利用材料的物理特(tè)性，通過一定的轉(zhuǎn)換方式來實(shí)現其(qí)儲存(cún)能(néng)量和釋放(fàng)能量。材料的特性在一定程度上決定廠其彈(dàn)簧的物理和力學特性(xìng)，影(yǐng)響着彈簧的設計(jì)開發和特殊性能要求的提升。最常(cháng)用的(de)材料有金屬(shǔ)材料和非金屬材料兩大類。
　現代新材料品種開發的日新月異，特别是新型的高強度金屬合金的不斷出現(xiàn)和提高，使機械(xiè)彈簧(huáng)有了更(gèng)高的效(xiào)能；同時原材料後續加工方法的(de)不斷優化，如結構形狀(zhuàng)、熱處理和表面質量等，使彈簧的應用和發展更能滿足其功(gōng)能要求，進一步提升了彈簧産(chǎn)品使用的安全性、經濟性和環境保護特性。
　最(zuì)常用的材料有(yǒu)金屬材料和非金屬(shǔ)材料兩大類：
　常用的金屬材料有：彈簧鋼(gāng)、彈簧用不鏽鋼、彈簧用銅合金、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金(jīn)、彈簧用其他特殊合金以及最(zuì)近發展起(qǐ)來的超純淨彈簧鋼(gāng)常用的非金屬(shǔ)材料有：聚氨酯類、橡膠類、塑料類、碳纖維以及氣體等特種材料。