挑選彈簧(huáng)夾頭注意事(shì)項

挑選彈簧夾(jiá)頭注意事項
彈簧夾頭近兩年使(shǐ)用率提高迅速，比前兩年(nián)提高盡百倍，随着小型加(jiā)工業不斷興起，加工的質量(liàng)、精度無疑是目前最大的競(jìng)争對象。
彈簧夾頭的(de)速度是有彈性的，如果工件尺寸是一緻(zhì)的，彈簧夾(jiá)頭的速度會(huì)更快。如果工件尺寸的變化大(dà)，可能需要采(cǎi)用卡爪卡盤以适應尺寸範圍寬的加工工件(jiàn)。
材料(liào)類型對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和模壓(yā)件，标準卡爪卡盤往往功效較好，因(yīn)為所有這類零件具有固有的直徑變化。另一方面(miàn)，冷輥軋(zhá)材料零件往往具(jù)有較好的尺寸一緻性，因(yīn)此，适(shì)合選用彈簧夾頭。然而，缺(quē)乏一緻的(de)直徑測量值(zhí)不一(yī)定構成采用彈簧(huáng)夾頭的障礙，可提供設計用于非圓橫截面的(de)夾頭(tóu)，用(yòng)于夾持制成(chéng)客戶所需形狀的模壓棒材。
主軸負載容(róng)量車床主軸的最大(dà)允許重量基于(yú)軸承負載容量，如果夾盤和工件組合的重量太大，軸承有可能超負荷。對于那些存在超出限度的危險的(de)加工(gōng)任務，這種危險性可能決定人們對工件夾具的選擇，卡(kǎ)爪卡盤往(wǎng)往比同等(děng)的彈簧夾頭的重量大，因(yīn)此，在需要控制(zhì)重量的場(chǎng)合，彈簧夾頭是恰當的選擇。
主(zhǔ)軸速度彈簧夾頭往(wǎng)往是以非常高的主軸速度進行車削時的較好選擇，主要有兩(liǎng)個原因：
一個原因與卡盤的質量有關(guān)，假定以相同(tóng)的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾(jiá)頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間來加速達到所需的速度，加速時間長(zhǎng)将延長工作周期，降低(dī)生産力。
另一個原因與離(lí)心力有關，因為它随着rpm平(píng)方值的增(zēng)加而增加(jiā)，所以(yǐ)，在高速切削的(de)情況下，這個數值很重要。例如，将主軸速度加倍，離心力将為原來的四倍。這(zhè)種力量将(jiāng)卡盤卡爪拉(lā)離中心，往往會降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會造成明(míng)顯的影響。因而，在(zài)整個加工速度(dù)範圍内夾持力會更加穩定。
加工操作彈(dàn)簧夾頭在零件的整個圓(yuán)周施加(jiā)夾持力，而不是僅在選定的接觸區域，因而，可獲得很(hěn)好的同心度，這一點對于二次加工的項目尤其重要，二次加工需要考慮與一次(cì)加工有關(guān)的精确度(dù)，因為(wéi)彈(dàn)簧夾頭的準确夾持能力強，即使(shǐ)卡爪(zhǎo)卡盤用于一次加工時，彈簧夾(jiá)頭也可用于二次加工。(五金彈簧)帶有空(kōng)心軟卡爪的卡盤可達到(dào)0.0006至0.0012英(yīng)寸範圍内的TIR(總讀數)重複精度，而彈(dàn)簧夾頭的(de)典型重複精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進一步提高二次加工精度，在安裝過程中，還可調整(zhěng)彈簧夾(jiá)頭的同心度。
工(gōng)件尺寸彈簧夾(jiá)頭非常适合直徑小于3英寸的工件采用。彈簧(huáng)夾頭對工件的長度(dù)有所限制(zhì)，特别地，彈簧夾頭(tóu)限制(zhì)機床的軸向(xiàng)(Z軸)行程範圍，因為它的長度比卡(kǎ)爪卡盤長。當工件的加工長度差不多需要用到機床的整個可用行程時(shí)，大概就要采用卡爪卡盤(pán)了。
加工批量大(dà)小很大批量和很小批量的加(jiā)工任務均适合(hé)采用(yòng)彈簧夾頭。
在小批量和多種任務的加工場合，彈簧夾頭的優勢與産品轉換時間有關，标準卡爪卡盤的卡爪調換約需15至20分鐘，專用于快速更換的卡爪卡盤需要1分鐘，而(ér)快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需要15至20秒，在産品(pǐn)變換頻繁時，節省的時間累計(jì)起來是可(kě)觀的。
當加工批量大時，可同樣累積所節省的與夾(jiá)持有關的時間，(彈簧機)彈簧夾頭所需(xū)的開合時間(jiān)比卡爪卡盤的少，通過減少從(cóng)一個工件轉換至下一個工件的(de)非切削時間，削減加工循環時間。
工件尺寸範圍(wéi)彈簧夾頭開合更(gèng)快(kuài)的部分原因是它的驅動沖程較短，與卡爪卡盤相比，彈簧夾頭所适(shì)用的工件尺寸範圍更為有限。
次主軸情況(kuàng)裝(zhuāng)有次主(zhǔ)軸的車削(xuē)機床經常用于各種(zhǒng)大批量加工，在這些應用中，彈簧夾頭可顯着節省(shěng)加(jiā)工(gōng)時間。它們可在一個工作循環中加工(gōng)零件的所有面，這些機床常與棒材進料器組合(hé)在一起，實現無人值守生産，連續(xù)加工工(gōng)件。在這些應用中，對一個工件而言，所節省的夾盤驅(qū)動時間可能是很(hěn)少的，但在整個生産(chǎn)過程中，每個工件節省時間與加工工件數相乘，累計起來所(suǒ)節省的時間是很可觀的。
夾盤工具庫當人們在卡爪卡盤和(hé)彈簧夾頭之間選(xuǎn)擇一個最合适的(de)工件夾持(chí)裝置時，考慮第三個選項(xiàng)也是(shì)重要的。在許可的情況下，保留兩種夾具，從一種更換(huàn)至另一種可能是最具成本效益的方案。從卡爪(zhǎo)卡盤(pán)換到彈簧(huáng)夾頭，或反之(zhī)亦然，通(tōng)常不超過20分鐘。卡爪卡盤可保留在(zài)機床上，以處理零(líng)件範圍(wéi)不确定的(de)情況。但當機床加工大批量工(gōng)件，或幾批(pī)尺寸一緻的零件時(shí)，采用彈(dàn)簧夾頭所獲(huò)得的生産力提高，大大超過更換夾具花費(fèi)時間造成的生産力損失。

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