彈簧 彈簧廠家(jiā)詳解電腦彈簧機的操作(zuò)
1、彈簧機的基本結構和(hé)工作(zuò)原理：
卷簧機可分(fèn)為校直機構、送料機構(gòu)、變徑機構(gòu)、節距控制機構、切斷機構等(děng)五部分。
一、彈簧機校(xiào)直機構(gòu)：
校直機構的位置(zhì)在料架與送料滾輪之間，它由兩組(zǔ)校直滾輪組成，校直系統的目的是消除鋼絲原有的(de)彎曲變形，經校直後，能挺直的進入(rù)成形的機械，電腦(nǎo)卷簧機以便提高卷簧的精度。
二、彈(dàn)簧機送料機構：
送料機構是靠一對(duì)或兩對送料輪(lún)壓緊鋼絲(sī)，以送料輪的旋轉帶動鋼絲直線前進的裝(zhuāng)置(zhì)。采用扇形不完全齒輪傳動送料(liào)輪(lún)軸上的齒輪來完成，上、下滾輪(lún)的轉(zhuǎn)速相同，但旋轉方向相反。送料輪旋(xuán)轉一(yī)周，送料長度就是送料輪的周長，彈簧的展開(kāi)長度可由送料輪的旋轉圈數決定，扇形不完全齒輪的(de)齒數是控制送料輪的旋轉圈數（具(jù)體參照系數表）。
三、電腦彈簧機彈簧機變徑機(jī)構：
變徑機構是(shì)指(zhǐ)卷繞彈簧時，彈簧外徑的控(kòng)制機構，它是由兩個頂杆和驅動頂杆的變徑凸輪(lún)組成。
生産圓柱彈(dàn)簧時，彈簧走絲不變，調整兩個頂(dǐng)杆至相應位置，符合彈簧的外經尺寸，然後固定兩個頂杆位置不變。
電腦卷簧機彈簧機生産變徑彈簧時，如中凸、截錐形彈簧、上頂杠前後兩個螺(luó)栓松開，讓頂杆在刀架裡來回伸縮，以改變彈簧外(wài)經，通過變徑凸輪驅動頂(dǐng)杆，達到生産各種變徑彈簧的目的。
四、節(jiē)距變更機構：
節距變更機構是控制彈簧節距(jù)的機構，本機有(yǒu)2種機構：
（1）、萬能彈簧機(jī)由一把節(jiē)距刀和變距凸輪組(zǔ)成。變劇凸輪是控制彈簧(huáng)的有效圈數，節距刀下(xià)面螺栓調節彈簧高度(dù)；
（2）萬能彈簧機由凸(tū)輪傳動連杆(gǎn)，使節距刀從機器裡面推出，更好的(de)估大(dà)節距的彈(dàn)簧。
五、切斷機(jī)構：
切斷機構是卷繞成形後，切(qiē)斷鋼絲是彈簧落下的(de)最後一個加工動作，切斷時通(tōng)過刀(dāo)和芯來完成。
2、卷簧機的使(shǐ)用與(yǔ)維護：
一、彈簧機的調整，可分為各(gè)機(jī)構的單項調整(zhěng)和把各機構聯系一起的總體調整，卷簧(huáng)機調整時應先(xiān)正确地選擇和安(ān)裝所需的工具，如導線(xiàn)、送料滾輪、各(gè)種凸輪、芯軸、切刀、頂杆等等，然後根據(jù)工藝要求進行逐項調整。單項調整内容上如(rú)下：
（1）電(diàn)腦卷簧機彈簧(huáng)外經的調整：
主要是(shì)調整外經機構(gòu)，卷圓柱形彈(dàn)簧時，頂(dǐng)杆上下是固定(dìng)不(bú)動的或轉動到合适位置的固定，隻需調試頂杆裡或外，所(suǒ)以不需(xū)要裝置變徑凸輪，調整比較簡單。在卷錐(zhuī)形彈簧、中凸(tū)型彈(dàn)簧時，必須裝置變徑凸輪。
卷圓錐形彈簧是從小直徑端(duān)開始到大直徑端，變徑凸輪的運行過程是由最高點轉到低(dī)點就是(shì)使頂杆連續後退(tuì)，形成(chéng)由小直徑(jìng)圈到大直徑圈，送料過程結束切斷後，頂杆又恢複到卷小頭的位置，開始新的循(xún)環。
A、電腦卷簧機芯軸的刃(rèn)磨：
雙頂杆卷簧機，芯(xīn)軸隻起切斷彈簧(huáng)的刃(rèn)口作用，所以有時也叫芯刀，其刃磨比(bǐ)較簡單。芯軸的(de)外經應小于彈簧内徑，但不能太小，否則(zé)會使彈簧在切斷時産生癟頭現象。同時，切(qiē)刀與芯(xīn)軸的間隙(xì)不能太大。
B、電腦彈簧機頂杆的調節：
頂杆是控制彈簧的直徑(jìng)，上頂杆向(xiàng)芯軸方向移動時彈簧的直徑變小，反之則大，下頂杆(gǎn)向芯軸(zhóu)方向移動(dòng)的直徑變大，反之則小。
（2）彈簧機送料(liào)長度及總圈數的調整：
送料長度取(qǔ)決于選用齒輪的齒數，對于不完全(quán)齒輪送料的卷(juàn)簧(huáng)機，它的不完全齒輪的齒數多少控制，簧的展開長度(dù)。
齒輪的齒(chǐ)數（Z）=彈簧的展開(kāi)長度（mm）/送料(liào)系數
彈簧的展(zhǎn)開長度（L）=（彈簧外經—鋼絲直徑）×∏×總圈數。
得到所需(xū)齒輪的齒輪後，裝上法蘭（注意齒輪的空隙位(wèi)置因留在切刀的工作位(wèi)置），即可得(dé)到所要求的總圈數。
（3）彈簧機自由(yóu)高度、節距和(hé)有效圈數的調整：
萬能彈簧機彈簧的長度調(diào)節有内推和外節距兩種：内推，是調節裡(lǐ)面推的直杆帶動頂(dǐng)針推開彈簧，從而節開彈簧的節距，它也(yě)是(shì)通過不等高凸輪(lún)的變(biàn)動，通(tōng)過杠杆的原理，推動直杆，打開節距，杆推推(tuī)出的長短可由凸(tū)輪帶動的跳杆下面螺絲調節；外節距是(shì)由凸輪帶動節距刀，頂杆彈簧(huáng)從而打開彈簧。
自由高度和節距是(shì)由節距刀下面的(de)調節螺栓調整。調節螺絲向下，高(gāo)度變短、節距變小。反之則(zé)長、節距變大、有效圈數是由變距凸輪調整，凸(tū)輪高點工作面越大有效圈增加，反之減少。
（4）、支(zhī)承圈間并緊力的調整：
卷制壓縮彈簧機械時，要求兩端圈并緊，而且對貼緊長(zhǎng)度有一定的要求(qiú)，否則會影響彈簧的工作特性，對并緊部位還要求有一定并緊力以(yǐ)防端頭縫隙。在卷(juàn)制具(jù)有初拉力(lì)的拉伸彈簧時也要求各(gè)圈并不允許有間隙。以上兩種情況都需(xū)要調整并圈部位的并緊力。
本系列卷簧機調試并緊力時，首(shǒu)先看導線是否在一(yī)條直線上，讓鋼絲順(shùn)利的通過，然後調整頂杆角度，上頂杆向裡旋并緊力(lì)增大，反之則有空隙。但并緊力不能太大，以免碰(pèng)到導線闆時直徑變大。
（5）切斷機(jī)構的調整：
切斷機構是切刀采用垂直切斷方式與芯心同時工作，完成切斷彈簧成品，切刀與芯軸切斷平(píng)面間的間(jiān)隙應為0.05mm-0.1mm，間隙過(guò)大會産生切斷毛刺，切斷平面應通過(guò)簧圈的中心，否則切斷時會使端圈産生變形，或者使卷黃中心尺寸不穩定。當卷制大(dà)旋(xuán)繞比彈簧時，可加大芯軸(zhóu)尺寸，允許(xǔ)同時起到支承簧(huáng)圈的作用。
二、彈簧機械卷黃工作的選擇與合理使用：
彈簧機的工裝主要有送料滾輪、導闆、頂杆、凸輪、芯軸、切刀、節(jiē)距刀、不完全齒輪等，工裝選擇(zé)是否合理，會直接影響卷黃質量(liàng)。
注意事項：
一(yī)、電動機的轉向是否與機器鍊輪的(de)轉向(xiàng)一緻。
二、不完全(quán)齒輪的第一齒要比第二齒低半齒，作為過渡齒，不然會碰齒。
三、開機前必須先轉(zhuǎn)動手輪，檢查運轉是否正常。
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