彈(dàn)簧彈簧廠家詳解電腦彈(dàn)簧機的操作

2022-3-19 15:16:21

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彈(dàn)簧彈簧廠家詳解電腦彈簧機的操(cāo)作

1、彈簧機的基本(běn)結(jié)構和工作原理：

卷簧(huáng)機可分為校直機構、送料機構(gòu)、變徑機構、節距控制(zhì)機構、切斷機構等五部分。

一、彈(dàn)簧機校直機構(gòu)：

校(xiào)直機構的位置在料架與送(sòng)料滾輪之間，它由兩組校直滾輪組成，校直系統的目的是消除鋼絲原有的彎曲變(biàn)形，經校直後(hòu)，能挺直的進入成形的機械，電腦(nǎo)卷簧機以便提高卷簧的精(jīng)度。

二、彈簧(huáng)機送(sòng)料(liào)機構：

送料機構是靠一對或兩對送料輪壓緊鋼絲，以(yǐ)送料輪的(de)旋轉帶動鋼絲(sī)直線前進的裝置。采用(yòng)扇形不完全齒輪(lún)傳動送料輪軸上(shàng)的齒輪來完成，上(shàng)、下滾輪的(de)轉速相同，但旋轉方向相(xiàng)反(fǎn)。送料輪旋轉一周，送料長度就是送料輪的周長，彈簧的展開長度可(kě)由送料輪的旋轉圈數決定，扇(shàn)形不(bú)完全齒輪的齒數(shù)是控制送料輪的(de)旋轉圈數（具體參(cān)照系數表(biǎo)）。

三、電腦(nǎo)彈簧機彈簧機變徑機構：

變徑機構是指卷(juàn)繞彈簧時，彈(dàn)簧外徑的控制機構，它是(shì)由兩個頂(dǐng)杆和驅動頂杆的變徑凸輪組成。

生産圓(yuán)柱彈簧時(shí)，彈簧走絲不變，調整(zhěng)兩個頂杆至相應位置，符(fú)合彈簧的外經(jīng)尺寸，然後固定兩個頂杆位置不變。

電腦(nǎo)卷簧機彈簧機生産(chǎn)變徑彈簧時，如中凸(tū)、截錐形彈簧、上頂杠前後兩個螺栓(shuān)松開，讓頂杆在刀架裡來回伸縮，以改變彈簧外經，通過變徑凸輪(lún)驅動(dòng)頂杆(gǎn)，達到生産各(gè)種變徑(jìng)彈簧的目的。

四、節距變(biàn)更機構(gòu)：

節距變更機構(gòu)是控制彈簧節(jiē)距的機構，本機有2種(zhǒng)機構：

（1）、萬能(néng)彈簧機由(yóu)一把節距(jù)刀和變距凸輪組成。變劇凸輪是控制彈(dàn)簧的有效圈數(shù)，節距刀下面螺栓調節(jiē)彈簧高度；

（2）萬能彈簧機由凸輪傳動連杆，使(shǐ)節距刀從機器裡面推出(chū)，更好的估大節距的彈簧。

五、切斷機構：

切(qiē)斷機構是卷繞成形後，切斷鋼絲是彈簧落下的最後一個(gè)加(jiā)工動(dòng)作，切斷時通過(guò)刀和芯來完成。

2、卷簧(huáng)機的使用與維護：

一、彈簧(huáng)機的調整(zhěng)，可分為各機構的單項調(diào)整和把各(gè)機構聯系一起的總體調整，卷簧機(jī)調整時應先正确地選擇和安(ān)裝所需的工具，如導線、送(sòng)料滾輪、各種凸(tū)輪、芯軸、切刀、頂杆等等，然後根據工藝要求進行逐項(xiàng)調整。單項調整内(nèi)容上(shàng)如下：

（1）電(diàn)腦(nǎo)卷簧機彈簧外經的(de)調整：

主(zhǔ)要是調(diào)整外經機構，卷圓柱(zhù)形彈簧時(shí)，頂杆上下是固定不動的(de)或轉(zhuǎn)動到(dào)合(hé)适位(wèi)置的固定，隻需調(diào)試(shì)頂杆裡或外，所以不需要裝置變徑凸輪，調整比較簡單。在卷錐形彈(dàn)簧、中凸型彈簧時(shí)，必須裝(zhuāng)置變(biàn)徑凸輪。

卷圓錐形彈簧(huáng)是(shì)從小直徑端開始到大直徑端，變(biàn)徑凸輪(lún)的運行過程是由最高點轉到低點就是使頂(dǐng)杆連續後退，形成由小直徑圈到大(dà)直徑圈，送料過程結束切斷後，頂杆又恢複到卷小頭(tóu)的位置，開始新的循環。

A、電腦卷(juàn)簧機芯軸的刃磨：

雙頂杆卷簧機(jī)，芯軸隻起切斷彈簧的刃(rèn)口作用，所以有時也叫芯刀，其刃磨(mó)比較簡單。芯軸的外經應小于彈簧内徑，但不能太小，否則會(huì)使彈簧在(zài)切斷時産生癟頭現象。同時(shí)，切刀與芯軸的間隙不能太大。

B、電腦彈簧機頂杆的調節：

頂杆(gǎn)是控制彈簧的直徑，上頂杆向芯軸方向移動時彈簧(huáng)的直徑變小，反之則大，下頂杆向芯軸方向移動的直(zhí)徑變大，反之則小。

（2）彈簧機送料長度及(jí)總圈數的調整：

送料長(zhǎng)度取決(jué)于選用齒輪的(de)齒數，對于不完全齒輪送料的卷簧機，它的不完全齒輪的齒數多少控制，簧(huáng)的展開長度。

齒(chǐ)輪的齒數（Z）=彈簧(huáng)的展開(kāi)長度（mm）/送料系數

彈簧的展開長度（L）=（彈簧外經—鋼絲(sī)直徑(jìng)）×∏×總圈數。

得到所需齒(chǐ)輪的齒輪後，裝上法蘭（注意齒(chǐ)輪的空隙位置因留在切刀的工(gōng)作位置），即可得到所要求的總圈數。

（3）彈(dàn)簧機自(zì)由高度、節距和有效圈(quān)數的調整：

萬能彈簧機彈簧的(de)長度調節有内推和外節距兩(liǎng)種：内推，是調節(jiē)裡面推的直杆(gǎn)帶動頂針推開彈簧(huáng)，從而節開彈簧的節距，它也是通過不等高凸輪的變動，通過(guò)杠杆的原理，推動直杆，打開節距，杆推推(tuī)出的長短可由凸輪帶動的跳杆下面螺(luó)絲調節；外節距是由(yóu)凸輪帶動(dòng)節距刀，頂杆彈簧從而打開彈簧。

自由高度和節距是由節(jiē)距刀下面的調(diào)節螺栓(shuān)調整。調節螺絲向下，高度變短、節距變小。反之(zhī)則長、節距變大(dà)、有效(xiào)圈數是由變距凸(tū)輪調整(zhěng)，凸輪高點工作面越大(dà)有效圈增加，反之減少(shǎo)。

（4）、支承圈間并緊力的調(diào)整：

卷制壓縮彈簧機械時，要求兩端圈并緊，而且對貼緊長度有一定的要求，否則會(huì)影響彈簧(huáng)的工作特性，對并緊部位(wèi)還要求有一定并(bìng)緊力以防端頭縫(féng)隙。在卷(juàn)制具有初(chū)拉力的拉伸彈簧時也要求各圈(quān)并不允許有間隙。以(yǐ)上兩種情況都需要調整并圈部位(wèi)的并緊力。

本系(xì)列卷簧機調(diào)試并緊(jǐn)力時，首先看導線是否在一條直線(xiàn)上，讓鋼絲順利的通過，然(rán)後調整(zhěng)頂(dǐng)杆角度，上頂杆向裡旋并(bìng)緊力增大(dà)，反之則有空隙。但并緊力不能太大(dà)，以免碰到導線闆時(shí)直徑變大。

（5）切斷(duàn)機構的調整：

切斷機構是切刀采用(yòng)垂直切斷方式(shì)與芯心同(tóng)時工作，完成切斷彈簧成品，切刀與芯軸切斷平面間的間隙應為(wéi)0.05mm-0.1mm，間隙過大會産生切斷毛刺，切斷平(píng)面應通過簧圈(quān)的中心，否則切斷(duàn)時會使端圈産(chǎn)生變形，或者使卷黃中心尺寸不穩定。當卷制大旋(xuán)繞比彈(dàn)簧時，可加大芯(xīn)軸尺寸，允許同時起到支承簧圈的作用。

二、彈簧機械卷黃工作(zuò)的選擇與合理使用：

彈(dàn)簧機的工裝主要有(yǒu)送料滾輪(lún)、導闆、頂杆、凸輪、芯軸、切刀、節距刀、不完全齒輪等，工裝選(xuǎn)擇是否合理，會(huì)直接影響卷(juàn)黃質量(liàng)。

注意事項：

一、電動機的轉向是否與機器(qì)鍊輪的轉向一緻。

二、不完全齒輪的第一齒要比第二齒低半齒，作為過渡齒，不然(rán)會碰齒。

三、開機前必須先轉動(dòng)手輪，檢查(chá)運(yùn)轉是否正(zhèng)常。