彈簧(huáng) 彈簧廠家介紹各種彈簧材料的不同選(xuǎn)擇
不鏽鋼(gāng)彈簧按受力性(xìng)質，不鏽鋼彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲(qǔ)彈簧，按形狀可分為(wéi)碟形彈簧、環形彈簧、彈簧片、螺旋彈簧、截錐渦(wō)卷彈簧以及扭杆彈簧等。普通圓柱(zhù)彈簧由于制造簡單，且可根據受載情況制成各種(zhǒng)型式，結構簡單，故應用最廣。彈簧的一般來說應具有高的彈性(xìng)極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的(de)耐熱耐(nài)腐蝕性能等，常用的材(cái)料有參(cān)考如上。常用彈(dàn)簧絲直徑20毫米以(yǐ)下的(de)用冷卷法，不(bú)鏽鋼彈簧在制成(chéng)後還要進行(háng)強壓或抛光處理，可提高(gāo)彈簧的承載能力和表面光潔度。
彈(dàn)簧材料的(de)選擇,應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀态(tài)、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導(dǎo)電導磁的要求、工藝(yì)性(xìng)能(néng)、材料來源和價格等因素确(què)定.
在确定材料截(jié)面形狀和(hé)尺寸時,應當優先選(xuǎn)用國家(jiā)标準和部頒标準所規定的系列尺寸,盡量(liàng)避免選用(yòng)非标準系列規(guī)格的(de)材料.
中、小型彈簧,特别(bié)是螺旋拉伸彈簧,應當(dāng)優先用經過強化處理的鋼絲,鉛浴等(děng)溫冷拔(bá)鋼絲和油淬火回火(huǒ)鋼絲,具有較高的強度和良好表面質量,疲勞性能高于(yú)普通淬火回火(huǒ)鋼絲,加工簡單,工藝性好,質量穩定.
碳素彈簧(huáng)鋼絲和琴鋼絲冷拔後産生較大的剩餘應力(lì),加工彈簧後,存在較大的(de)剩餘應力,回火後尺寸變化較大,難以控制尺寸精度.油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在(zài)鋼(gāng)絲拉拔到(dào)規(guī)定尺(chǐ)寸後進行調制強化處理,基本上沒有剩餘應力存(cún)在,成型(xíng)彈簧後經低溫回火,尺寸變化很小,耐熱穩定性好于(yú)冷拔強化鋼(gāng)絲.
大中型彈簧,對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較高的應選用冷拔材或(huò)冷(lěng)拔後磨光鋼材.對于載(zǎi)荷精度和(hé)應力較低的彈簧,可選用熱軋鋼材.
鋼闆(pǎn)彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌(pái)号的扁鋼.
螺旋彈簧的材料截面,應(yīng)優先選用圓形截面.正方形和矩形截面材料,承受能(néng)力(lì)較強,抗沖擊性能好,又可使彈簧(huáng)小型化(huà),但材料來(lái)源少.且價格較高,除特殊需要外,一般盡量不選用這種材(cái)料.近年來,研制用圓鋼絲軋扁(biǎn)代替梯形鋼絲,取(qǔ)得了很好的效果.
三和彈簧有(yǒu)限公司專注于彈簧領域15年，生産的彈簧種類有蝶形(xíng)彈簧、不(bú)鏽鋼彈簧、異形彈簧、高溫彈簧 低溫彈簧、公司已通(tōng)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證，已經擁有12項國(guó)家(jiā)專利
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