高溫碟簧具有超強補償作用

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高溫碟簧又名貝勒維爾彈簧墊圈，最早是100多年前法J.Bellevill發明。碟形(xíng)彈簧是用(yòng)金屬闆料或鍛壓(yā)坯(pī)料而成的截錐形截面的墊圈式彈簧。它的形狀為圓錐碟狀，與傳統彈(dàn)簧不同，功能上有其特殊的作用(yòng)，主要特(tè)點是，負荷(hé)大，行程短，所需空間小，組合使用方(fāng)便，維(wéi)修換裝容易(yì)，經濟安全性高。适用于空間小，負荷大之精密重機械。其壓縮行(háng)程最佳使用範圍在其最(zuì)大壓縮行(háng)程的10%-75%之間。 

1.感應加熱方面的節能 感應(yīng)加熱速度快，能提高金屬材料的相變溫度（50～100℃），加速奧氏體轉變過程(chéng)。在(zài)淬火後表(biǎo)面得到(dào)細小的隐晶馬(mǎ)氏體，表面硬度比一般淬火高2～3HRC。感應(yīng)加熱調質(zhì)處理代替箱式電爐調質處理可節電35%～50%；感應加熱代替滲碳和(hé)碳氮共滲等表面硬(yìng)化處理，可(kě)節電80%～5%；代替爐中整體加熱(rè)淬火可(kě)節電40%～50%。 2.感應加熱件回火方面(miàn)的節能 利用感應加熱将熱量傳到淬火層以外，淬火冷(lěng)卻時未全部帶(dài)走殘(cán)留下來的熱(rè)量(liàng)而實現短時間回火，具有高效節能，并在許多情況下(如對高碳鋼及高碳高(gāo)合金(jīn)鋼)可避免淬火開裂，同時一經确定各工(gōng)藝參數，具有可大批量生産等優點，經濟效益(yì)顯著。 3.感應加熱設備方面的節能 感(gǎn)應熱處理(lǐ)用電量占(zhàn)熱處理設備總用電(diàn)量的20%～25%。我國熱處理常用的電爐熱效率一般都小于55%，箱式電爐淬火為30%～40%，高溫回火為(wéi)40%～50%。井式氣體滲碳爐滲碳為7%～15%，中(zhōng)溫電極浴爐(lú)淬火加熱為18%～25%，井式回火(huǒ)爐回火為40%～60%。感應加(jiā)熱爐的熱效率：燈式(shì)高頻爐(lú)為44%～60%，機式中頻爐為49%～69%，晶閘管靜止交(jiāo)頻機57%～78%。利用(yòng)高頻感應加熱直(zhí)流放電進行滲碳，可獲得0.35～0.45mm滲碳層，滲層表面碳勢0.9%～1.05%，可縮(suō)短生産(chǎn)周期至原來的1/12～1/10。