高溫回火所得組織為回火索(suǒ)氏體。習(xí)慣上将淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調質處(chù)理，從而提高彈簧的強度(dù)，硬度(dù)和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。
回火溫度為500-680℃，回火(huǒ)後獲得索(suǒ)氏體組織。淬火+高溫(wēn)回火稱為調質處理，可獲得強度、塑性、韌性都較好的綜合力學性能，并可使某些具有(yǒu)二次(cì)硬化作用的高合鋼（如(rú)高速鋼(gāng)）二次(cì)硬化，其缺點是工藝(yì)較複雜，在提高塑性、韌性同時，強度有所降低(dī)，
目前在某(mǒu)些地方已可用形變熱處理*來代替調質處理，球鐵等溫淬火代替45鋼調(diào)質（注：*形變熱處理：鋼加熱奧氏體化并均勻化後，迅速冷卻到(dào)根據需要選定的溫度，趁其尚未分解轉變時，進行較大量的塑性變形，而後在其(qí)仍為奧氏體的狀(zhuàng)态下進行淬火和回火，以獲得回火馬氏體(tǐ)。
此(cǐ)種熱形(xíng)變加工繼之以調質處理(lǐ)的聯合工藝，和正常(cháng)的調質比較，可(kě)以在同樣(yàng)的延性和韌性的水(shuǐ)平上(shàng)，得到較高(gāo)的強度）。
彈簧産品通過高(gāo)溫回火而獲得高的(de)屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此(cǐ)，廣泛用于汽車，拖拉(lā)機，機床等的重要結構零(líng)件，如連杆，螺栓，齒輪及軸(zhóu)類。
關鍵詞(cí)：高溫彈簧
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