彈簧廠家 壓縮彈簧(huáng)-加工工藝

  1)再結晶退火壓縮彈簧(huáng)卷制成型(xíng)後，必須進行再結晶退(tuì)火處理，使彈簧幾何尺寸穩定，減少(shǎo)淬火時的變形。再(zài)結晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少量可在鹽(yán)浴爐中進(jìn)行，大批量采用連(lián)續式電阻爐通控制氣氛。

　2)淬火在鹽浴爐淬火加熱時，應将彈簧用鐵絲均勻地捆紮好，或将彈(dàn)簧套在芯棒上加熱。加熱時要(yào)保證(zhèng)彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應經過仔細脫氧。也(yě)可(kě)在可控氣氛的箱式爐中加熱，加(jiā)熱溫度(dù)為850℃±10℃，保溫(wēn)10~15min，出爐淬油冷透。

　3)回火淬火後回火可進行兩次。先進行矯正回火，矯正回火溫度一般應低(dī)于最終回火溫度(dù)20℃左右，保溫(wēn)10~15min，出爐空冷。然後進行最終回火，在彈簧尺寸矯正後，将彈簧裝在回火定型夾具上進行(háng)最終(zhōng)回火。回火定型夾具(jù)應保證彈簧的螺距和自由長度符合(hé)要求(qiú)。回(huí)火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。

　4)抛丸處理為提(tí)高彈(dàn)簧的疲(pí)勞強度需進行抛丸處理。彈(dàn)丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心(xīn)機抛丸，彈丸的線速(sù)度為70m/s。經抛(pāo)丸處理的壓縮(suō)彈簧使用壽命能提高一(yī)倍以上。

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