彈(dàn)簧廠家 壓縮彈簧-加工工藝

彈簧廠(chǎng)家 壓縮彈簧-加工工藝

  1)再結晶退火壓縮彈簧卷制成型後，必須進(jìn)行再結晶退火處理，使彈簧幾(jǐ)何尺寸穩定，減少淬火時(shí)的變形。再(zài)結(jié)晶退火溫度為(wéi)550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量采用連續式電阻爐通控制氣氛。

　3)回火淬(cuì)火後回火(huǒ)可進行兩次。先進行矯正回火，矯正回火溫度一般(bān)應低(dī)于最終回火溫度20℃左右，保溫10~15min，出爐空(kōng)冷。然後進行最終(zhōng)回火，在彈簧尺寸矯正後，将彈簧(huáng)裝在回火定型夾具上進行最終回火。回火定型夾(jiá)具應保證彈簧的螺距和自由長度符合(hé)要求。回火溫度為420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。

　4)抛(pāo)丸處理為提高彈簧的疲勞強度(dù)需(xū)進行抛丸處理。彈丸(wán)直(zhí)徑Φ0.3~0.5mm。采用壓縮空氣(qì)噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機抛丸，彈丸的線速度為70m/s。經(jīng)抛丸處理的壓縮彈簧使用壽命(mìng)能提高一倍以上。

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