扭杆彈(dàn)簧制造有哪些基本的要求？

  扭杆彈(dàn)簧結構簡單，工(gōng)作時(shí)無摩擦，彈簧特性穩定，不産生顫振、單位(wèi)體積儲能大，彈簧體(tǐ)積較小，屬于(yú)小型輕量化産品。它在汽車、火車、坦克及(jí)裝甲車等方面獲(huò)得廣泛應用。那(nà)麼，扭杆彈簧制(zhì)造有哪些基本的要(yào)求？

  兩端镦粗建(jiàn)議采用自由模鍛法或有棒材頂镦鍛法(fǎ)成型，以便得到連續均勻的流線纖維。這種流線纖維(wéi)的晶粒沿扭杆彈贊軸線方向走向，并使杆身到花鍵(jiàn)齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷(duàn)開。

  2.表面加工要求

  表面要有足夠加工餘(yú)量，保證最終的磨削量。車削和磨削·般采用靠模，以(yǐ)保證圓弧(hú)（或錐度）的加工(gōng)精度，并(bìng)不允許有刀痕或磨痕。各種(zhǒng)熱軋鋼(gāng)不同直徑的最小加工餘最可參考表7一2。對于批(pī)倫生産的扭杆彈簧，考慮到表面加工費(fèi)用，可對毛坯(pī)提出特定的表而質量(liàng)要求，以減少加工量。對幹表面不進(jìn)行加工的扭杆彈簧（如非圓形斷面的扭杆彈簧），應提出(chū)表而脫碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸(cùn)公差(chà)的限(xiàn)制要求。

  5.強扭處理的要求

  扭杆彈簧(huáng)強扭處理具(jù)體要(yào)求(qiú)見第四節。

  原材(cái)料應符合有關鋼材的技術規定的各項要求。材料一般不得有縮孔、白點(diǎn)、熱細裂紋以及其它(tā)影響材料(liào)适用(yòng)性的缺陷。由于含硫(liú)、磷量對扭杆彈簧(huáng)材料性質(zhì)影響很(hěn)大，所以它們的含量應控制在(zài)0.04％以内(nèi)，另外淬透性要好。