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彈簧 三和彈簧廠(chǎng)家介紹彈簧的生産工藝性能要求

2015-8-12 9:17:38

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 彈簧(huáng) 三和彈簧廠家(jiā)介紹彈簧的生産工藝性能要(yào)求

    一般彈簧鋼(gāng)可用電爐、平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐生産;質量較(jiào)好或具有特殊性能的優質彈簧鋼,用電渣爐或真(zhēn)空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、矽等主要元素的規定含量範圍較窄,冶煉時必須(xū)嚴格控制化學成分。矽含量較高時容易形成(chéng)氣泡(pào)等缺陷,鋼錠鍛(duàn)軋(zhá)後冷卻不當時易産生白點。因此,冶(yě)煉(liàn)用的原材料必須幹燥,盡量除去氣體及夾雜物,而且(qiě)要避免鋼水過熱(rè)。
 彈簧鋼在軋制加工中須特别注意(yì)脫碳和表面質(zhì)量。鋼材表面嚴重脫碳時,會顯着降低(dī)鋼(gāng)的疲(pí)勞極限(xiàn)。對于高(gāo)矽彈簧鋼如70Si3MnA,應注意避免石墨化。因此,在(zài)熱加工(gōng)時停軋溫度不應(yīng)過低(≥850℃),避免(miǎn)在石(shí)墨化較易形(xíng)成的溫度範圍(650~800℃)内停留時間過長。
 彈簧在沖(chòng)擊、振動或長期交應力下(xià)使用,所以(yǐ)要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求(qiú)彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等 碳素彈簧鋼即含碳量WC在(zài)0.6%-0.9%範圍内的優質碳素結構(gòu)鋼。合(hé)金彈簧鋼主要是矽錳系鋼種,它們的含碳量(liàng)稍低,主要靠增加矽含量(liàng)Wsi提高性能;另外還(hái)有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結合我國資源,并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求(qiú),研制出在矽錳鋼基礎上加入硼、铌(ní)、钼等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質量。
彈(dàn)簧 三和彈(dàn)簧廠家
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三(sān)和彈簧(huáng)有限公司專注于彈(dàn)簧領域15年,生産的(de)彈簧種類有蝶形彈簧(huáng)、不鏽鋼彈簧、異形彈簧(huáng)、高(gāo)溫彈簧 低溫彈簧、公司已通過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證,已經擁有12項國家專利
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