本實用新型涉及彈簧技術領(lǐng)域(yù)，尤其涉及一種(zhǒng)新型高頻彈簧。
背景技術：
彈簧是一種利用彈性來工(gōng)作(zuò)的機械零件，用(yòng)彈性材料制成的(de)零件在外力作用(yòng)下發(fā)生形變，除去外力後又恢(huī)複原(yuán)狀，亦(yì)作“彈(dàn)簧”，一般用彈簧(huáng)鋼制(zhì)成。彈(dàn)簧的種類複雜多樣，按形狀分，主要(yào)有螺旋彈簧、渦卷彈簧、闆彈簧、異型(xíng)彈簧等；
當前有的器(qì)械使用的彈簧需要高頻運動，容易造成(chéng)彈(dàn)簧的老化，同時彈(dàn)簧在拉伸收縮時，中間段(duàn)與兩端的拉伸度不一樣(yàng)，使得彈簧(huáng)不同位置(zhì)受到的拉(lā)力不同，容易造(zào)成局(jú)部損壞，同(tóng)時彈簧在(zài)運作時容(róng)易發生變形歪(wāi)曲，同樣容易造成損壞。
技(jì)術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在彈(dàn)簧在拉伸收縮時受到的(de)拉力不均和容易發生變形歪曲的缺點，而提出的一種新型高頻彈簧。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如(rú)下技術方案：
一種新型高頻彈簧，包括直杆，所述直杆的兩端均焊接有定(dìng)塊，兩個定塊上均鉸接有兩個鉸杆，所述直杆的外(wài)側套(tào)設有彈簧本體，彈簧本體的兩端均焊接有安裝闆(pǎn)，兩個(gè)安裝闆相互(hù)靠(kào)近的一側均開(kāi)設有滑槽，滑槽的底部内壁和頂部内壁上焊接有同一個立杆，立杆的外側滑動(dòng)套設有兩個矩(jǔ)形塊，同一(yī)側的兩(liǎng)個鉸杆分别與同一個(gè)滑槽内的兩個矩形塊(kuài)相鉸接，所述彈簧(huáng)本體的單個環圈上均固定套設(shè)有(yǒu)第一半(bàn)弧凹片，相鄰的兩(liǎng)個第一半(bàn)弧凹片(piàn)相(xiàng)互靠近的一側均鉸接有第一細軸，兩個第一細軸相互(hù)靠近的一側均鉸接有第二半弧(hú)凹片，兩(liǎng)個第二半(bàn)弧凹片(piàn)相互靠近的一側(cè)鉸接有同一個第二(èr)細軸。
優選的，所述矩(jǔ)形塊的(de)頂(dǐng)部(bù)開設有滑孔，立杆(gǎn)滑動(dòng)安裝于滑孔(kǒng)内，矩形塊與(yǔ)滑槽的一側内壁滑動接觸，立杆對矩形塊起到導向定位的作用。
優選的，所述滑槽的底部(bù)内壁和頂(dǐng)部内壁上均開設有緩沖槽(cáo)，緩沖槽内滑動安(ān)裝有塞杆。
優選的，兩個塞杆相互遠(yuǎn)離的一端(duān)均固定安裝有橡皮塞環，橡皮塞環滑動安裝于緩沖槽内，橡皮塞環與緩沖槽的側壁滑(huá)動接觸，起到抽壓緩沖槽(cáo)内空氣的作用。
優選的(de)，所述(shù)第一半(bàn)弧凹(āo)片與第二半弧凹片大小相同，第一半弧凹片和第二半弧凹片均與彈簧本體的環形外側相匹配，當彈簧(huáng)收縮狀态下第一半弧(hú)形凹(āo)片和第二半弧凹片對彈簧本體的環形外側進行包裹貼合。
本實用新型中(zhōng)，所述(shù)一種新型高頻彈簧，通過安裝闆、鉸(jiǎo)杆、矩形塊(kuài)、塞杆、橡皮(pí)塞環、彈簧本體、第一(yī)半弧凹片和第二半弧凹片相互配合(hé)，拉(lā)動安(ān)裝闆，安裝闆(pǎn)帶動矩形塊移動，矩形塊帶動鉸杆移動，鉸杆帶動矩形塊滑動，矩形塊(kuài)帶動塞杆滑動，塞杆帶(dài)動橡皮塞環滑動，同時安(ān)裝闆拉伸彈簧本體(tǐ)，彈簧本體上的單個(gè)環圈(quān)相互遠離帶動第一半弧凹片移動，第一半弧凹片帶動第二半弧(hú)凹片移動；
本實用新型實用性好，有效的解決(jué)了彈簧本(běn)體受(shòu)力不均和發生歪(wāi)曲的問題，延(yán)長了彈簧本體(tǐ)的使(shǐ)用壽命，結構簡單，使用方便。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種新型高頻彈簧(huáng)的結構示意圖；
圖(tú)2為本實用新型提出的一種新型高頻(pín)彈簧安裝闆的(de)側視平面結構示意圖；
圖3為本(běn)實用(yòng)新型提出的一種(zhǒng)新型高頻彈簧a部(bù)分的(de)結構示意圖。
圖中：1直杆、2定塊、3鉸杆、4彈簧本體、5安(ān)裝(zhuāng)闆、6滑槽、7立杆、8矩形(xíng)塊、9緩沖槽、10塞杆、11橡皮塞環、12第一半(bàn)弧凹(āo)片、13第一細軸、14第二半弧凹(āo)片、15第二(èr)細軸。
具體實施方式
下面将結合本(běn)實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述(shù)，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新(xīn)型一部分實施例，而不是(shì)全部的實施例。
參照圖1-3，一種新型高頻彈簧，包括直杆1，直(zhí)杆1的兩端均焊接有(yǒu)定塊2，兩(liǎng)個定塊2上(shàng)均鉸接有兩個鉸杆3，直杆1的外側套設有彈簧本體4，彈簧本(běn)體4的兩端均焊(hàn)接有安(ān)裝闆5，兩(liǎng)個安裝闆5相(xiàng)互靠近的一側均開設有滑槽6，滑槽6的(de)底部内壁和頂部内壁上(shàng)焊接有同一個立杆7，立杆7的外(wài)側滑動套設有兩個矩形塊8，同一側的兩個鉸(jiǎo)杆3分别與同一(yī)個滑槽6内(nèi)的(de)兩個矩形塊8相鉸(jiǎo)接，彈簧本體4的單個環(huán)圈上均固定套設有第一半(bàn)弧凹片12，相鄰的兩個第一(yī)半弧凹片12相互靠近的一側均鉸接有(yǒu)第一細(xì)軸13，兩(liǎng)個第一細軸13相互靠近的一側均鉸接有第二半弧凹片(piàn)14，兩個第二半弧凹片(piàn)14相互靠近的一側鉸接有同一(yī)個第二細(xì)軸15。
本實用新型中，矩(jǔ)形塊8的頂(dǐng)部開設有(yǒu)滑孔，立杆7滑動安裝于滑孔内，矩形塊8與滑槽6的一側内壁滑(huá)動接觸，立杆7對矩形(xíng)塊8起(qǐ)到導向定位的作用。
本實用新型中(zhōng)，滑槽6的(de)底部内壁(bì)和頂部内壁上均開設有緩沖槽(cáo)9，緩沖槽9内滑動安裝(zhuāng)有塞杆10。
本實用新型中，兩個塞杆10相(xiàng)互遠離的一端均(jun1)固定安裝有橡(xiàng)皮塞環11，橡皮(pí)塞環11滑動安裝于緩沖槽9内，橡皮塞環11與緩(huǎn)沖槽9的(de)側壁滑動(dòng)接觸，起到抽壓(yā)緩沖槽9内空氣(qì)的作(zuò)用。
本實(shí)用新型中，第一半弧凹片12與(yǔ)第二半弧凹片14大(dà)小(xiǎo)相同，第一半弧凹片12和第二半弧凹片14均與彈簧本(běn)體4的環形外側相匹配，當彈簧(huáng)4收縮狀态下第一半弧形凹(āo)片12和第二半(bàn)弧凹(āo)片14對彈簧本體(tǐ)4的環形外側進行包裹貼合。
本實用新型中，當彈簧本體4為收縮狀态時，第二半弧(hú)凹(āo)片14的凹側與彈簧本體4的單環圈的環形外側相貼(tiē)合，當彈簧本體4需要工作時，首先拉動安裝闆5，安裝闆5帶動矩形塊8移動，矩形塊8帶動鉸杆3移動，鉸杆3再帶動矩形塊8在滑槽6内滑動(dòng)，矩形塊8帶動塞杆10在緩沖槽9内滑動，塞杆10帶動橡皮塞環11在緩沖槽9滑動，此時橡皮塞環11抽動緩沖槽9内的空(kōng)氣，使得緩沖槽9内為負壓，同時安裝(zhuāng)闆5拉伸彈簧本體4，此(cǐ)時彈簧本體4上的單個環圈相互遠離帶動第一半(bàn)弧凹片(piàn)12移動，第(dì)一(yī)半弧凹片12帶動第二半(bàn)弧凹片14移動，使得第二半弧凹片(piàn)14展開，當所有第二半弧凹片14全部展(zhǎn)開時彈簧本體4的拉伸(shēn)到最大值，從而避免彈簧本(běn)體4過度拉伸和拉伸不均，兩個安裝闆5通過鉸接杆3、定塊2和矩形(xíng)塊8相連接，兩個定塊2之間與同一個直杆1相焊(hàn)接(jiē)，使得兩個安裝闆5相(xiàng)互遠離的時候，在同一水平線上運動，從而使得當兩個安裝闆(pǎn)5帶動(dòng)彈簧本體4拉伸(shēn)時，在同(tóng)一水平線上，彈簧本體4不會發生歪曲。
以上所述，僅為(wéi)本實用新型較佳的具體(tǐ)實施方式，但本實用新型的保護範(fàn)圍并(bìng)不局限于此(cǐ)，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實(shí)用新型揭露的技術範圍内，根據本實用新型(xíng)的技術方案及其(qí)實用新型構思加(jiā)以等同替(tì)換或改變，都(dōu)應涵蓋在本(běn)實用(yòng)新型的保護範圍之内。
技術特征：
1.一種(zhǒng)新型高頻彈簧，包括直(zhí)杆(1)，其特征(zhēng)在于，所述直杆(1)的兩(liǎng)端均焊接(jiē)有定塊(2)，兩個(gè)定塊(2)上均鉸接有兩個鉸杆(3)，所述直杆(1)的外側套(tào)設有彈簧本體(4)，彈簧(huáng)本體(4)的(de)兩端均焊接有安裝闆(5)，兩個安裝闆(pǎn)(5)相互靠近的一側(cè)均開設有滑槽(6)，滑槽(6)的底部内壁和頂部内壁(bì)上焊接有同一個立杆(7)，立杆(7)的外側滑動套設有兩個(gè)矩形塊(8)，同一側的兩個(gè)鉸杆(3)分别與同一個滑槽(6)内的兩個矩形(xíng)塊(8)相鉸接，所述彈簧(huáng)本體(4)的單個環圈上均(jun1)固定套(tào)設有第一半弧凹片(12)，相鄰的兩個第一半弧凹片(12)相互靠近的一側均(jun1)鉸(jiǎo)接有第一細軸(13)，兩(liǎng)個(gè)第一(yī)細軸(13)相互靠近(jìn)的一側均鉸(jiǎo)接有第二半弧凹片(14)，兩個第二半弧(hú)凹片(14)相互靠近的一側鉸接有同一個第二細軸(15)。
2.根據(jù)權利要求(qiú)1所述的一種新型高頻彈(dàn)簧，其特征在于，所述矩形(xíng)塊(8)的(de)頂部開設有滑孔，立杆(7)滑動安裝于滑孔(kǒng)内，矩(jǔ)形塊(8)與滑(huá)槽(6)的一側内壁滑動接觸。
3.根據權利要求1所述的一種(zhǒng)新型高頻彈簧，其特(tè)征在于，所述滑槽(6)的底部内(nèi)壁和頂部(bù)内壁上均開設(shè)有緩沖槽(9)，緩沖(chòng)槽(9)内滑動安裝有塞杆(10)。
4.根據權利要求3所述的一種新型高頻彈簧，其特征在于，兩個塞杆(10)相互遠離的一端均固定安裝有橡皮(pí)塞環(11)，橡皮(pí)塞環(11)滑動安裝于緩沖槽(9)内。
5.根據權利要求1所述的一種新型(xíng)高頻彈簧，其特征在于，所述第一(yī)半弧凹片(piàn)(12)與第二半弧凹片(14)大小相同，第一半弧凹片(12)和第二半弧凹(āo)片(14)均(jun1)與彈簧本(běn)體(4)的環形外側相匹配。
技術總(zǒng)結
本實用新型屬于彈簧技術領域，尤其是(shì)一種新型高頻彈(dàn)簧，針對現有的彈簧在拉(lā)伸收縮時受到(dào)的拉力不(bú)均和容易(yì)發生變形歪曲的問題，現提出如下方案，其包括直杆，所述直(zhí)杆的兩端均焊接有定塊(kuài)，兩個定塊上均鉸(jiǎo)接有兩個鉸杆，所述直杆的外側套(tào)設(shè)有彈簧本(běn)體，彈簧本(běn)體的兩端均焊接有安裝闆，兩個安裝(zhuāng)闆(pǎn)相互靠近的一側均開設有滑槽，滑槽的底(dǐ)部内壁和頂部内壁上焊接有同一個(gè)立杆，立杆的外側滑動套設(shè)有兩個矩形塊，同一側(cè)的兩(liǎng)個鉸(jiǎo)杆分别與同一個滑槽内的兩個矩形塊相鉸接。本(běn)實用新型實用性好，有效的(de)解(jiě)決了彈簧本體受力不(bú)均和發生歪曲的問題(tí)，延長(zhǎng)了彈簧本(běn)體的使用壽命，結構(gòu)簡單，使用方便。
