本實用新型屬于機械器件領(lǐng)域，尤其涉(shè)及一種彈簧結構。
背景技術：
彈簧是一種利用彈性來工作的(de)機械零件。其能(néng)夠在外力作用下發生形變，在外力(lì)消失後又能夠回複原狀，因而(ér)在工(gōng)業制(zhì)造業(yè)中發揮着非常重要的作(zuò)用。随着工(gōng)業制造(zào)業的快速發展，作為基礎零件之(zhī)一的彈簧就更加需(xū)要不斷的改進，才(cái)能夠适應國家工(gōng)業的快速發展。此外，彈簧産品質量的提高也是機械設備更新換代的(de)需(xū)要和配套主機性能(néng)提(tí)高的需要，因此提高彈簧的質量已經成為一個非(fēi)常重要的問題。
傳統的拉伸彈簧通常由彈簧本體，以及彈簧(huáng)本體兩端(duān)伸出的部分構成的固定結構(gòu)組成。在使(shǐ)用時，拉伸彈簧兩端的固(gù)定結構分别固定在兩個施力端，通過固定結構将力傳導到彈簧本體(tǐ)上(shàng)。
傳統的拉伸(shēn)彈簧的固定結構通(tōng)常直接由彈簧本體的兩端的彈性材料通過彈簧機壓成，這樣制造方式在成型時彈簧機會對彈簧造成(chéng)損傷，因而影響(xiǎng)彈簧的強(qiáng)度。這種損(sǔn)傷一般出現在彈簧本體和固定結(jié)構連接處的折彎部分，不易檢測。在彈簧經過(guò)多次的(de)拉伸後，彈簧本體(tǐ)與其端部的固定結構容易斷裂，使得彈簧失效，從而影響整個機器主(zhǔ)體的(de)正常(cháng)運行。
技(jì)術實現(xiàn)要素：
本實用新型提供(gòng)一種彈簧結構，旨(zhǐ)在解決現有彈簧的彈簧本體與其端部(bù)的(de)固定結構容易斷裂，使得彈簧失效的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種彈簧結構，其特征在于(yú)，包括彈簧本體，以及(jí)設于彈簧(huáng)本(běn)體端部的固定結構；
所述固(gù)定結(jié)構與所述彈簧本體間通過(guò)一連接結構相連，所述連接結構使所述固(gù)定結構與所述彈簧本體間在彈簧本體拉伸(shēn)時形成多個受(shòu)力點或受力面，所述連接(jiē)結構為卡接(jiē)結(jié)構，所(suǒ)述卡接(jiē)結構包括設(shè)于所述(shù)固定結構上、可與(yǔ)所述彈簧本體(tǐ)的螺旋外形相配合(hé)的螺旋結構；所述(shù)螺旋結構旋入所(suǒ)述彈(dàn)簧本體形成卡接結構。
進一步(bù)的，所述卡接結構包括設于彈(dàn)簧(huáng)本體末端的收口結構，以及(jí)設于所述(shù)固定結構一端的擋塊；
所述擋塊被所述收口結構(gòu)限制在所述彈簧本體内；
所述固定結構的另一端(duān)伸出所述收口結構。
更進一步的，所述收口結構為逐漸收縮(suō)的錐形結(jié)構或(huò)弧形結構；所述擋塊具有與所述收口結構相契(qì)合的錐形或弧(hú)形外形。
進一步的，所述(shù)卡接結構還包括一(yī)套蓋結構，所述套蓋結構套設于所述卡接結構的外部，以進行卡緊。
本實用新型的彈簧結構包括彈(dàn)簧本體，設于彈簧本(běn)體端部的固定結構(gòu)，以及設于彈簧本體和固定結構之間的連接結構。連接結構使得固定結構和彈(dàn)簧本體之間在拉伸時形成多個受力點或受力面，因此彈簧(huáng)本體和固定結(jié)構的結(jié)合更加牢固(gù)可靠，也避免了現(xiàn)有技術的彈簧在加工成型的過程中容易出現損傷從而影響彈簧的性能，使彈簧存在(zài)失效風險的問題(tí)，使用更加穩定可靠。
附(fù)圖說明
圖1是現有技(jì)術提供的彈簧的主(zhǔ)視圖；
圖2是現有技術提供的彈簧的俯視圖；
圖3是本實用新型(xíng)提供的彈簧結構(gòu)的一個實施例；
圖4是圖3中連接結構的放大圖；
圖(tú)5是另一種實施方式(shì)中的連接(jiē)結構的示意圖；
圖6是圖5中固定結(jié)構和螺旋結(jié)構的透視圖；
圖7是(shì)本發明的圖5中的連接結構與套蓋結(jié)構配(pèi)合的示意圖；
圖8是圖7中的局部(bù)剖視圖。
具(jù)體實施方式
為了使本(běn)實用新型的目的、技術方案(àn)及(jí)優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施(shī)例，對本實用新型進行(háng)進一步詳細說明。應當理解(jiě)，此(cǐ)處所描述的具(jù)體實施(shī)例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定(dìng)本實用新型。
本實用新型解決(jué)技術問題所述采用的方式是：通過(guò)一連接結構使彈簧本體與設置(zhì)在其端(duān)部的固定結構能(néng)在拉伸時形成多個受力點或受力面；通過這種方式(shì)使彈簧的性能更(gèng)加(jiā)可靠、減小(xiǎo)了彈簧本體與其端部的固定結構斷裂(liè)的(de)可能。
如圖1和圖2所示，現有技術中彈簧的固定結構12是直接由構成彈(dàn)簧主體 11兩端的彈(dàn)性材料通過彈簧機彎折而(ér)成的，在(zài)彈簧機對其進行彎折的過程中，會使(shǐ)得彈簧出現損傷，特别是在靠近彈簧主體11的第一(yī)折彎處13和靠近(jìn)固定結構12的第二折彎處14，這兩個折彎處因其彎(wān)折程度(dù)較大，在使用彈簧(huáng)機(jī)成型的過程中容易出現彈簧成型頭壓(yā)傷彈簧本體的情況。這(zhè)種壓傷很難檢測出來(lái)，且會對彈簧的(de)性能造成很大的影(yǐng)響，容易使得彈(dàn)簧在使用時出現失效的(de)問題，從而(ér)影響整個機器的運作。
如圖3所(suǒ)示，本實用新型的彈(dàn)簧結(jié)構包括彈簧本體(tǐ)21，設于彈簧本體21 端(duān)部的固定結構22；固定結構(gòu)22和彈簧本體21之間通過連(lián)接結構23相連，連接結構23能夠使得固定結構22和(hé)彈簧本體(tǐ)21之間在彈簧(huáng)拉伸時形成多個受(shòu)力點或者受力面。連接(jiē)結構23可為焊接(jiē)結構或卡接結構。
作為本實用新型的一個實施例，連接(jiē)結構23可為(wéi)卡接結構，包括設于(yú)彈簧本體21末端(duān)的收口結構231，以及設于固定結構22一端的擋塊232。收口結構 231由彈簧本體21的端部(bù)的彈性材料逐漸向内收縮形成，擋塊232被彈簧本體21形成的收口結構231限制在(zài)彈簧本體(tǐ)内(nèi)。固(gù)定結構22的另一端伸出收口結構231，形成固定結構22的對外連接(jiē)端。
收口結構231的每一(yī)匝彈簧都(dōu)可以和擋塊232形成一個接觸面(miàn)，因而在彈簧本體21被拉伸時能(néng)夠在(zài)固定結構22和彈簧本體21之間形成若(ruò)幹個受力面，從而使(shǐ)得彈簧本(běn)體21和固定結構22之間的(de)連接較為穩定可靠，不會像現有技術中的彈簧一樣，彈簧主體11和固定結構12之間隻通過一匝彈簧本體11彎折來連接彈(dàn)簧本體11和固定結構22，因而避免(miǎn)了現有技(jì)術的彈簧容易失效的問題。固定結構22的對外連接端(duān)可設置為勾形或者環形，也可根據(jù)需要設置為其他形狀，優選為(wéi)勾形，以使得固(gù)定(dìng)結構22的彎(wān)折較為平緩，減少彎折過程對固(gù)定結構22造成的(de)損傷。
本(běn)實施例中固定結構22的粗細可根據需要選用，因而不會(huì)出現像現有技術中使用彈簧的本體材料來制作固定結構22，所造成固定結構22隻能和彈簧本體(tǐ)21的材料粗(cū)細保持一緻的問題，可以根據需要選用較(jiào)粗或較細的材料(liào)制作(zuò)固定結構22，更加實用。擋塊232可以使用(yòng)金屬鈍化(huà)機直接在固定結構22的端部打出，也可使用焊接的方式，将擋塊232焊接在固定結構22的端部。
作(zuò)為本實施例的一(yī)個改進，收口結構231為逐漸收縮的錐(zhuī)形結構或弧形結(jié)構，同(tóng)時擋(dǎng)塊232具有與(yǔ)收口結構231相契合的錐形或弧(hú)形外形，通過這種設計，可以使(shǐ)得收口結構231和擋塊232之間(jiān)的接觸更加充分，受力面積(jī)更大，因(yīn)而固定效果更加理想。
作為本實用新型的一個實施例，連接結構23為卡(kǎ)接結構，具體包括設于固定結構22上(shàng)的孔結構，彈(dàn)簧本(běn)體21端部伸出的彈性材料穿過孔結(jié)構，并固定在孔結(jié)構上形成卡接(jiē)結構。本實施例中孔結構也(yě)可為環結(jié)構或其他能發揮(huī)類似功能的結構。
作為本(běn)實施例的一個改進，固定結構(gòu)22至少設(shè)置有兩個孔結構或者(zhě)環結構，彈簧本體21端部伸出的彈性材料穿過這兩個孔結構或環結構并固定，能(néng)夠更好的(de)實現連接。
如圖5和圖6所示，作為本發(fā)明的一個(gè)實施例，連接結構23為卡接結構時還可以是另(lìng)外一種具體結(jié)構，包括設于固定(dìng)結構22上，可與彈簧(huáng)本體21的螺旋外形相配合的螺旋結構234。螺(luó)旋結構234的外表面設有與彈簧本體21的内側表面螺紋形狀相配合的螺(luó)牙，中心軸線處開口通孔以穿(chuān)設在固定結構上。固(gù)定(dìng)機構22的端部設有擋塊232，防止螺旋結構234從固定結(jié)構22上滑落。通過彈(dàn)簧本體21内部的(de)螺紋和螺旋結構234的螺牙相配合，可以使得螺旋結構 234能夠(gòu)将彈簧本體21固定在固定結構22上。
如圖7和圖8所示，作(zuò)為本實施例的一個(gè)優化，連接結構23還包括套蓋結構233，套蓋結(jié)構233套設于卡(kǎ)接結構(gòu)的外部。套蓋結構233與(yǔ)螺旋(xuán)結構234 相互配合，共同起到将彈簧主體21固定到固定(dìng)結構22上的目的(de)。彈簧主體21 受到(dào)拉伸時會發生形變，因(yīn)而(ér)與螺旋結構234相配合(hé)部分的彈簧主(zhǔ)體21也會有形變的趨勢，此時套蓋結(jié)構233可以将連接彈簧主體21壓緊在螺旋結構234 上，從而(ér)使得彈簧主體21内側(cè)表面的螺紋與螺旋結構234的螺牙形成緊密配合，限制與螺旋結構234相配合的彈簧主體21的形(xíng)變，使得彈簧主體21不會因為形變與螺(luó)旋結構234配合不牢而滑落，從而連接結構能夠保(bǎo)持穩固。
作為本實用新型得一個實施例，連接結構23為焊(hàn)接結構，焊接結構包括多(duō)個焊接點，且焊接點均勻(yún)的分布于彈簧端部的圓周(zhōu)上，這樣(yàng)可以使得拉伸時彈簧本體21和固定(dìng)結構22之間能夠形成多個受力(lì)點，且這些(xiē)受力點均勻的分布在圓周上，因而(ér)連接結構23的(de)連接效果更加(jiā)穩(wěn)定理想。
作(zuò)為本實施例的一個優化，焊接結構的焊接點(diǎn)至少分布于兩匝彈簧圈上，以使焊接更加的牢固(gù)可靠。
本實(shí)用新型的彈(dàn)簧結構(gòu)包括(kuò)彈簧本體，設于彈(dàn)簧本體端部的固(gù)定結構，以及設(shè)于彈(dàn)簧本體和固定結構之間的連接結構，設(shè)置連接結(jié)構使得固定結構和彈簧本體(tǐ)之間在拉伸時形成多個受力點或受力面，因此彈(dàn)簧本體和固定結構的結(jié)合更(gèng)加牢靠，也避免了直(zhí)接使用彈簧本體兩端的(de)彈(dàn)性材料通過(guò)彈簧(huáng)機壓(yā)折形成固定結構所對彈簧造成的損傷，因此彈簧的性能更加可靠，不容易發生失效。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制(zhì)本實用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和(hé)原則之内所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之内。
技術特征：
1.一種彈簧結構，其特征在于(yú)，包括彈簧本體，以及設于所述(shù)彈簧本體端部的固定結構；
所述固定結構與所述(shù)彈簧本體間通過一連(lián)接結構(gòu)相連，所述連接結構使所述固定結構與所述彈簧本體間在(zài)彈簧本體拉伸時形成多個受力點或受力面(miàn)，所述連接結構為(wéi)卡(kǎ)接結構，所述卡接結構包(bāo)括設于所述固(gù)定結構上、可與所述彈簧本體的螺旋外形相配合的螺(luó)旋結構；所述螺(luó)旋結構旋入所(suǒ)述(shù)彈簧本體形(xíng)成卡(kǎ)接結(jié)構。
2.如權利要求1所述的彈簧結(jié)構，其特征在于，所(suǒ)述卡接(jiē)結構包括(kuò)設于彈簧本體端部的收(shōu)口結構，以及設于所述固定結構(gòu)一端的擋塊；
所述擋塊被所(suǒ)述收口結構限制在所述彈簧本體内；
所(suǒ)述固定結構的另一端伸出所述收口結構。
3.如權利要求2所述的彈簧結構，其特征在于(yú)，所述收口結構為逐漸收縮的錐形結構或弧形結構；所述擋塊具(jù)有與所述(shù)收口結構相(xiàng)契合的錐形或弧(hú)形外形。
4.如權利要求(qiú)1所述的彈簧結構，其特征(zhēng)在于，所述卡接結構還包(bāo)括一套蓋結構，所(suǒ)述套蓋結構套設于所述卡(kǎ)接結構的外部，以進行卡緊。
技術總結
本實用新型适用(yòng)于機(jī)械器件領域，提供了一種彈簧結構，包括彈簧(huáng)本體，設于(yú)彈簧本體端部的固定結構，以及設于彈簧本體和固定結構之間的(de)連接結構。設(shè)置(zhì)連接結(jié)構可以使(shǐ)得固定結構和彈簧本體之間在拉伸時(shí)能夠形(xíng)成多個受力點或受力面，因此彈簧本體(tǐ)和(hé)固定結構的結合更加穩定可靠，避免了直接通過彈(dàn)簧機壓折彈(dàn)簧本(běn)體兩端的(de)彈性材料來制作固定結構所(suǒ)對彈簧造成的(de)損傷，從而使得彈簧結構的性能更加穩定可(kě)靠，不容易發生失效。
