在腐蝕環(huán)境中選(xuǎn)擇不鏽(xiù)鋼時，除應(yīng)對不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主(zhǔ)要因素有:不鏽鋼的耐蝕性(xìng)，強度，韌性(xìng)和物理性能，加工，成形性能，資源，價格和取(qǔ)得的難易。
一、耐蝕性能
耐蝕(shí)性(xìng)包括不鏽性和耐酸，堿，鹽等腐蝕介質(zhì)的性能以及高溫下(xià)抗氧化，硫化，氯化，氟化等(děng)的性能。由于選用不同不鏽鋼主要是為了解決實際工程中所遇到的各種(zhǒng)腐蝕問題，為此在腐蝕環境中不鏽鋼的(de)耐蝕性如何是選材人員首先需要考慮的。腐蝕是(shì)金屬與介質間由于化學或電(diàn)化學作用而引起的破壞，而耐蝕性指不鏽鋼(gāng)抵抗介質腐蝕(shí)破壞的能力，故當選材中涉及耐蝕(shí)性時，需要(yào)注意以下幾點：
1、耐蝕性的标準是人(rén)為确定的，既要承認它，使用它，又不(bú)能受(shòu)它的約束(shù)，要根據具(jù)體使用要求來确定(dìng)是否耐蝕的具體标準。
目前對不鏽鋼的耐蝕性多采用10級标準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求(qiú)，要考(kǎo)慮設備，部個的特點(薄厚，大小)。使用壽命長短，産品質量(如雜質，顔色，純度)等的要(yào)求，一般說(shuō)來(lái)，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密(mì)的設備儀表和部件，可選(xuǎn)擇1~3級标準(zhǔn);對要求密切配合，長(zhǎng)期不漏或要求(qiú)使用限長的設備，部(bù)件選2~5級，對要求(qiú)不高檢修方便或要求壽命不很長的設備，部件則可選用4~7級(jí)，除特殊例(lì)外，不鏽鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需(xū)要指出，10級(jí)标準對于産生局部(bù)腐蝕時是不适(shì)用的。
2、耐蝕性是相對的，有條件的，常說的不鏽鋼的不鏽性，耐蝕性系指(zhǐ)指相對于生鏽(xiù)和(hé)不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質(zhì)，濃度，溫度，雜質，壓力，流速等一定時(shí))。截至(zhì)目前為止(zhǐ)，還沒有在任何腐蝕環境中均具有(yǒu)不鏽性(xìng)，耐蝕性的不鏽鋼(gāng)，因此選項材人員心(xīn)須針對具體使用條件加(jiā)以選(xuǎn)擇，不鏽鋼牌号選定後，使用部門還要針對所選用的不鏽鋼的特(tè)性(xìng)正确使用，即合理選材加正确使(shǐ)用才能達到具有不鏽性或(huò)耐腐蝕的目的。
3、選擇不(bú)鏽鋼既要考慮其耐一般(bān)腐蝕的性能(néng)，又要考慮其耐局(jú)部腐蝕的性能，在一(yī)些水介質和化(huà)工介質中，後者更需予以注意(yì)，這是因為，選材人員一(yī)般多重視不鏽鋼(gāng)的耐(nài)一般腐蝕(shí)性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕，例如對應力腐(fǔ)蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不(bú)鏽鋼的(de)局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環境中發生(shēng)，局部腐蝕常常(cháng)導(dǎo)緻不鏽(xiù)鋼設備，部件的突然破壞，其(qí)危害性遠遠大于一般(bān)腐(fǔ)蝕。
4、在應用各種手冊中有關不鏽鋼的(de)耐蝕性數據時，要注意其(qí)中(zhōng)很多數據隻是一些實驗内的試(shì)驗結果，與實際介質環境常常有較(jiào)大的出入，為了獲得更加(jiā)接近實際(jì)使用條件(jiàn)的耐蝕性數據，一般應在實驗室内進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的挂片試驗必(bì)要時(shí)還要進行模拟裝置的試驗。
在(zài)一些(xiē)使(shǐ)用條件下，還會遇到這種情況(kuàng)，當工作介質中或所生(shēng)産的工業(yè)産品(pǐn)中，即使含有微量的某種或某此不鏽鋼中的金屬離子時，便會影響(xiǎng)化工工藝過(guò)程工工業産品的質量(包括光澤，顔(yá)色，純度等)。這種(zhǒng)情況(kuàng)在核燃料制藥和顔料等工業中最(zuì)為常見，此時常常(cháng)選用不含某種元素的不鏽鋼或适當提高所選用不鏽鋼耐蝕性檔(dàng)次，以(yǐ)便使金屬離子(zǐ)降低到允許的限(xiàn)度。
5、不鏽鋼制(zhì)設備，部件若因腐蝕而失(shī)效時，應當進行腐蝕破壞原因的分析，查明原因後采取措施，而不應一扔了之。
