怎樣延長彈簧的使用壽命？

2019-9-10 10:59:39

分(fèn)享到微信

1、彈簧的等溫淬火

對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采(cǎi)用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性。在等(děng)溫淬火(huǒ)後最好再進(jìn)行一次回(huí)火，可提高(gāo)彈性極限，回火溫度(dù)與等(děng)溫淬火(huǒ)溫度相同。

2、形變熱(rè)處理

形變熱處(chù)理是将鋼(gāng)的變形(xíng)強化與熱處理強(qiáng)化兩者結合起來，進一步提高鋼的(de)強度和韌性。形變熱處理(lǐ)有(yǒu)高溫、中溫和(hé)低溫之分。高(gāo)溫形變熱處理是在穩定的奧氏體狀(zhuàng)态下産生形變(biàn)後立即淬(cuì)火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型(xíng)後立即淬火。60Si2Mn鋼制(zhì)造的汽車闆簧，經高溫形變熱處(chù)理(930℃+熱性變量18%，油淬)後，采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強度和疲勞壽命都得到很(hěn)大提高。

3、彈簧的松(sōng)弛處理

彈簧長時間在外力作用下工作，由于應力松弛(chí)，會産生微量(liàng)的永久(塑性)變形，特(tè)别是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現象(xiàng)更為嚴重，使彈簧的精度降低，這對一般精密彈簧是(shì)不允許的。因此，這類彈簧在淬火、回火後應進行松弛處(chù)理。熱(rè)處理工藝：對彈簧預先加載荷(hé)，使(shǐ)其變形量超過彈(dàn)簧工作時可能産(chǎn)生的變形量。然後在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。

4、噴丸處理(lǐ)

噴(pēn)丸處理是目前應用最(zuì)廣泛的改善彈簧表面質量的方法之一。彈簧要求(qiú)有較高的表(biǎo)面質(zhì)量，劃痕、折疊、氧化脫碳(tàn)等表面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若(ruò)用細小的(de)鋼丸高速噴打彈簧表面，進行噴丸(wán)處理，不僅改善(shàn)彈簧表面質量，提高(gāo)表面強度，使表面(miàn)處于壓應(yīng)力狀态，從而(ér)提高(gāo)彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

5、低溫碳氮共滲

對于卷(juàn)簧采用回火與低溫碳氮共(gòng)滲(軟氮化)相結合(hé)工藝，能顯著提高(gāo)彈簧(huáng)的疲勞壽命及耐(nài)蝕性。

本文鍊接：
上一篇：不鏽鋼彈簧的耐腐蝕性能解析
下一篇(piān)：壓縮彈簧(huáng)後，彈簧品質會(huì)變重(zhòng)嗎？

怎樣延長彈簧的使用壽命？

推薦産品