彈簧(huáng)恢複彈力的方法

2020-5-11 14:23:17

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　　一般來說彈簧失去(qù)彈性是正常現象，是金屬疲勞的結(jié)果。如(rú)果彈性已經很小了，可以(yǐ)進行彈簧淬火。

彈簧淬火(huǒ)具體過程如下：

　　1、淬火在鹽(yán)浴爐淬火加熱時，應将彈(dàn)簧(huáng)用鐵絲(sī)均勻地捆紮好(hǎo)，或将(jiāng)彈簧套在芯棒上加熱。加熱時要保證彈簧表面五氧化與脫碳。鹽浴應經過(guò)仔(zǎi)細脫氧。也可在可控氣氛的箱式爐中加熱，加熱溫度為850℃±10℃，保溫10~15min，出爐淬油冷透。

　　2、抛丸處(chù)理為(wéi)提高彈簧的疲(pí)勞強度需進行抛丸處理。彈丸直徑0.3~0.5mm。采用(yòng)壓縮空氣(qì)噴射時，壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa;用離心機抛(pāo)丸，彈丸的線速度為70m/s。經抛丸處理的壓縮彈簧使用壽命能提高一倍以上。

　　3、再結(jié)晶退火壓縮彈簧卷制成型後，必須進行再結(jié)晶退火處理，使彈簧幾何尺寸(cùn)穩定(dìng)，減少(shǎo)淬火時的變形(xíng)。再結(jié)晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h後空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大(dà)批量采(cǎi)用連續式電阻爐通控制氣氛。

　　4、回火淬火後回火可進行兩次。先進行(háng)矯正(zhèng)回火，矯正回火(huǒ)溫度(dù)一般應低于(yú)最終回火溫度(dù)20℃左(zuǒ)右，保溫10~15min，出(chū)爐空(kōng)冷。然後進行最終回(huí)火，在彈簧尺寸(cùn)矯(jiǎo)正後，将彈簧裝在回火定型夾具上進行最(zuì)終回火。回(huí)火定(dìng)型夾具應保證彈簧的螺距和自由長度符合(hé)要求。回火溫度為420℃±10℃，保溫(wēn)30~35min，出爐水冷。

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