高溫彈簧表面處理重要性

2018-5-12 9:47:36

永(yǒng)嘉縣三和(hé)彈簧有限公司永嘉(jiā)縣三和彈簧有(yǒu)限公司

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高(gāo)溫彈簧多數(shù)都是采用304、305等不鏽鋼材(cái)料制造的，不鏽鋼雖說具有很強的防鏽(xiù)性能，但是就金屬特點來說，我們的技術支持，必定需要對高溫彈簧進行防鏽表面處理，當然還有一(yī)個方面就是我們的表面處理(lǐ)不僅僅是保護還有美觀性提升的效果。
不管是哪一方面(miàn)，我們的高溫彈簧(huáng)表面處理工藝也不(bú)是可以忽視的一項工程(chéng)。

高溫彈簧(huáng)操作環境無濃(nóng)的溶劑味，對空氣(qì)污染少，廢水處理(lǐ)排放流程(chéng)簡(jiǎn)便，隻需調理PH沉降(jiàng)電泳漆的(de)樹脂，然後排放清水。
咱們為國内一廠家設計工藝流程:成形繃簧→噴丸(wán)→→上挂具→堿性除油→雙(shuāng)水洗→(微酸1%中和)磷化(huà)→雙水洗→雙去離子水洗→陰極體系聚氨酯(zhǐ)五顔六色電泳漆→收(shōu)回→雙水洗→助洗→烘(hōng)烤固化→下挂具。

成果:噴(pēn)丸的粒子會夾(jiá)在高(gāo)溫彈簧的兩端的縫(féng)隙内，噴丸緻(zhì)使粗糙(cāo)外表(biǎo)，漆層也要相應地加厚，才有光亮平坦外觀，有10-20微米厚，這(zhè)麼又緻使繃簧的可縮短厚度(dù)變小，磷化會緻使氫脆，削減不鏽鋼繃簧的使用壽命。
改善流(liú)程:成形繃(bēng)簧→堿液光飾除油→離心摔水→上挂→堿性除油→雙水洗→(微酸(suān)中和1%)磷化→雙水洗→雙去離(lí)子水洗→陰極體系(xì)聚氨酯五顔六色電泳漆→收(shōu)回→雙水洗→助洗(xǐ)→烘烤固(gù)化→下挂具。

光飾(整)工藝是将高溫彈簧直接放(fàng)入(rù)歪斜離心式或許螺旋振蕩式、渦流式等系列的光(guāng)飾機中，并加入(rù)适當(dāng)的研磨料、研磨劑(jì)和水，進行光整加工，光(guāng)飾後的外表比噴丸(wán)的外表更(gèng)光潔(jié)。
并且削減(jiǎn)傳統工(gōng)藝如如去油、清潔、酸洗、磷化、去氫等，出産工序簡(jiǎn)化，繃(bēng)簧在出産(chǎn)過程的鏽蝕時機少(shǎo)，不必酸洗。在外表上漆的厚度就可控制在10微米左右。

高溫彈(dàn)簧

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