模具彈(dàn)簧的(de)表面處理技(jì)術介紹

現(xiàn)模具彈簧是工業生産的主要工藝裝備。現代工業(yè)産(chǎn)品的發(fā)展和技術水平的提高，很大程度上取(qǔ)決于模具工業的發展水平。近(jìn)幾年，自動化程(chéng)度的提高使國外模具迅速發展。和很多制造業境(jìng)況類似(sì)，我國雖是(shì)模具生産大國(guó)，卻過不是模具制造強國。對與于模具相配的彈簧，此(cǐ)細節卻也是成就品質的關鍵。其表(biǎo)面處(chù)理工(gōng)藝的優劣，直接影響整套模具的使用(yòng)性能。

為此，永(yǒng)嘉縣三和彈簧(huáng)有限公司在(zài)這裡簡單和大家分(fèn)享一下：
一、彩色漆面塗層 功能美觀集一身
彈簧表面采用各(gè)種漆層來代作識别，如輕小荷重用黃色漆表示；輕荷重用(yòng)藍色漆表示；中荷重用紅色漆表示；極重荷重用咖啡色(sè)漆表示；
性能分析(xī):好的漆層(céng)來配套彈簧表面(miàn)處理，可謂一舉兩得，用顔(yá)色來标識各種技(jì)術參數，方便工業生(shēng)産操作，而且使彈簧表面的防腐(fǔ)性能得以更(gèng)好的保證。目前成功使用上述方式的主要廠家多在國(guó)外，尤其以日(rì)本居(jū)多(duō)。在國内，此還隻有小(xiǎo)部分廠家效訪，目前主(zhǔ)要是一些固(gù)定的(de)技術要求，如采用進(jìn)口材料而達到國外水平外，但整個彈簧(huáng)表(biǎo)面處理效果卻明顯存在差距(jù)。
國内一般用人工噴漆，外觀會出(chū)現流挂、漏噴、結合不好，防鏽能力差。本(běn)身的(de)工藝局限性造成大量的産品要脫漆返(fǎn)工。國外采用的是電泳漆，在水溶性的漆槽内，把工件(jiàn)做陰極，施加一定的電壓和時(shí)間，便可在彈簧的(de)所有表面形(xíng)成厚(hòu)度均勻的漆層，然後清洗烘幹便可。其外觀清潔光亮，無(wú)顆粒，無露底現象，結合力好不(bú)易脫落，硬度好有3-4H，如(rú)果采用英國LVH公司聚氨酯(zhǐ)陰極電泳漆，則其柔軟性相當好。操作環境無(wú)濃的溶劑味，對空氣污染少，廢水處理排放流程簡易，隻要調節PH沉降電泳漆的樹脂，然後排放清水。

二、用于彈簧油漆層的油漆
1、瀝青(qīng)漆瀝青漆(qī)具有良好的耐水、防(fáng)潮、耐蝕性，特别有優異是耐酸性(xìng)和良好的(de)耐堿性(xìng)。但附着力、機械強度、裝飾性差(chà)。
2、酚(fēn)醛漆酚醛漆(qī)分為底漆與面(miàn)漆兩種，酚(fēn)醛底漆附着力強，防(fáng)鏽性能好，但漆膜機械強度及光澤性差(chà)。酚醛面漆漆膜堅硬(yìng)，光澤性好，但耐氣候性較差，漆膜易變黃。
3、醇酸漆醇酸漆漆膜(mó)堅韌，附着力強，機械性能好，有極好(hǎo)的光澤，良好的耐久性并具有一定(dìng)的耐油、絕緣性能。其缺點是表面幹結快而粘手時(shí)間長，易起皺、不耐水、不耐堿。
4、環氧漆環氧(yǎng)漆附着(zhe)力極強，硬度高，且韌性好，耐屈撓、耐沖擊、硬(yìng)而不脆，對水、酸、堿及許多有機溶劑(jì)都有極好的抵抗(kàng)力，特别以耐堿更為突出。其缺點是表(biǎo)面粉(fěn)化快(kuài)，溶劑選擇性大。水溶性(xìng)環氧漆用于電泳塗漆。
在一般情況下，油漆層既可以(yǐ)單獨(dú)使用，又可以作為(wéi)磷化後(hòu)的着色劑。有時，有些彈簧為了按載荷分(fèn)成等(děng)級，也塗噴不同顔色油漆來加以區别。具體選用何種類型及牌号(hào)的油漆，應根據(jù)工作環境而定。必要時，應在彈簧圖樣中注明。

三、 彈簧表(biǎo)面光飾處理
近(jìn)幾(jǐ)年來，彈簧表面進行光(guāng)飾（整）處理也(yě)被彈簧設計(jì)者有(yǒu)所認識。光飾（整）工藝是将(jiāng)彈簧直接放入傾斜離心式(shì)或者螺旋振動式、渦流式等系列(liè)的光飾機中，并加入适量的研磨料、研磨劑和水，進(jìn)行光整加(jiā)工。一般光整約20~30min，具體(tǐ)光整時間視彈簧形狀和裝(zhuāng)置量多少而定。光整結束後(hòu)取出彈簧，并且用自來水(shuǐ)沖洗幹淨，然後浸入SM系列(liè)水膜置換(huàn)防鏽油中數分(fèn)鐘後取出。這時彈簧(huáng)表面附上一層5μm防鏽油膜，該油膜保護彈(dàn)簧不受鏽蝕(shí)。這種處理(lǐ)方法大(dà)大養活了傳統繁的工序(xù)，如去(qù)油、清洗、酸洗、去氫等。

關鍵詞：模具彈簧
注：以上資訊由永嘉縣三和彈簧有(yǒu)限公司整理發布 轉載請注明來源:https://kadier.cc/