高(gāo)溫回火所得組織為(wéi)回火(huǒ)索氏體。習慣上将淬火加高溫回火相結合的熱(rè)處(chù)理稱為調質處(chù)理，從而提高彈簧的(de)強度，硬度和塑(sù)性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。
回火溫度為500-680℃，回火後獲得索氏體組織。淬火(huǒ)+高溫回火稱(chēng)為調質處理，可獲(huò)得強度、塑性、韌性(xìng)都較好的綜合力(lì)學性能(néng)，并可使某些具有二次硬化作用的高合鋼（如高速鋼）二次硬化，其缺點是工藝較複雜，在提高塑性、韌性同時，強度有所降低，
目前在某些地方(fāng)已可用形變(biàn)熱處理*來代替調質處理，球鐵等溫淬火代替45鋼調質（注：*形變熱處理：鋼加熱奧氏體化并均勻化(huà)後，迅速冷卻到根據(jù)需要選定(dìng)的溫度，趁其尚(shàng)未分解轉變時(shí)，進行較大量的塑性(xìng)變形，而後(hòu)在其仍為(wéi)奧(ào)氏體的狀(zhuàng)态下進行淬火和(hé)回火，以獲(huò)得回火馬氏體。
此種熱形(xíng)變加工繼之以(yǐ)調質處理的聯合工藝，和(hé)正常的調質比較，可(kě)以在同樣的延性和韌性的水平上，得到較高(gāo)的強度）。
彈簧産品通過高溫回火而獲得高的屈服(fú)強度，彈性(xìng)極限和較高的韌性。因此，廣泛用(yòng)于汽車，拖拉機，機(jī)床等的重要結構零件，如連杆，螺栓，齒輪(lún)及軸類。
關鍵詞：高溫彈簧
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