不鏽鋼彈簧(huáng)按受力性質，不鏽(xiù)鋼(gāng)彈簧可分為拉伸彈簧、壓(yā)縮彈簧、扭(niǔ)轉彈(dàn)簧和彎曲(qǔ)彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、彈簧片、螺(luó)旋彈簧、截錐渦卷彈(dàn)簧以及扭杆彈簧等。普通(tōng)圓柱彈簧(huáng)由于制造簡單，且可(kě)根據受載情況制成各種(zhǒng)型式(shì)，結(jié)構簡單，故應用最廣。彈簧的(de)一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊(jī)韌性(xìng)及良好的耐熱耐腐蝕性能等，常用的材料有參考如上。常用彈簧絲(sī)直徑20毫米以下的用冷卷法(fǎ)，不鏽鋼彈簧在制(zhì)成後還要進行強壓或抛光處理，可提高彈簧的(de)承(chéng)載能力和表面光潔度。
彈簧材料的選擇,應根據彈(dàn)簧承(chéng)受載荷的性質、應(yīng)力狀态、應力大小、工作溫度、環境介(jiè)質、使用壽命、對導(dǎo)電導磁的(de)要求、工藝(yì)性能、材料來源和價格等因素(sù)确定.
在确定材料截面形狀和尺寸時,應當優先選用(yòng)國家标準和部頒标準所規(guī)定的系列(liè)尺寸,盡量避免選用非标準系列規格的材料(liào).
中、小型彈簧,特(tè)别是螺(luó)旋拉伸彈簧,應當優先用經過強化處理的鋼絲,鉛浴等溫冷拔鋼絲(sī)和油淬火回火鋼絲,具有較高的強度和(hé)良好表面質量,疲勞性能高于普通(tōng)淬火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質量(liàng)穩定.
碳素(sù)彈簧鋼絲(sī)和琴鋼絲冷拔後産生較大(dà)的剩餘應力,加工彈簧後,存在較大的剩餘應力,回火後尺寸變化較大,難以控制尺寸精(jīng)度.油(yóu)淬火回火鋼絲(sī)是在(zài)鋼絲是在(zài)鋼絲拉拔到規定尺寸後進行調制強化處理,基本上沒有剩餘應(yīng)力存(cún)在,成型彈簧(huáng)後經低(dī)溫回火,尺寸變化很小,耐熱穩(wěn)定性好于(yú)冷拔強(qiáng)化(huà)鋼絲.
大中型彈簧(huáng),對于載(zǎi)荷精度和應力較高的應選(xuǎn)用冷拔材或冷拔(bá)後磨光鋼材.對(duì)于載荷精度和應力較低的彈簧,可選用熱軋(zhá)鋼材.
鋼闆彈簧一般(bān)選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等(děng)牌号的扁鋼.
螺旋(xuán)彈簧的材料截面,應優先選用圓形截面.正(zhèng)方形和矩形截面材料,承受能力較強,抗沖擊性能好,又可使彈簧小型化,但材料來源少.且價格較高,除特殊需要(yào)外,一般盡量不選用這種(zhǒng)材料.近年來,研制用圓鋼絲軋(zhá)扁代替梯形鋼絲,取得了(le)很好的效果.
關鍵詞：彈簧
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