彈簧機操作的詳解
彈簧機的操作(zuò)詳解，首先先了解下卷簧機使用和維護，然後後面再進一步(bù)了解彈簧(huáng)機的一些基本原理和工作原理
一(yī)、 卷簧(huáng)機 的使用與維護：
1、彈簧機(jī) 的調整，可分為各機(jī)構的單項調整和把各機構聯系一起的總體調整，卷簧機調整時應先(xiān)正(zhèng)确地選擇和安裝所需的工具，如導線、送料滾輪、各種凸輪(lún)、芯軸、切刀、頂(dǐng)杆等等，然後根據工藝要求進行逐項(xiàng)調整。單項調整(zhěng)内容上如(rú)下：
1） 切斷機構的調整：
切斷機構是切刀采用垂(chuí)直切斷方式與芯心同時工作，完成切斷彈簧成品，切刀與芯軸切斷平面間(jiān)的間(jiān)隙應為0.05mm-0.1mm，間隙過大會産生切斷毛刺，切斷(duàn)平面應通過簧圈的中心，否則切斷(duàn)時會使端圈産生(shēng)變形，或者使卷黃中心尺寸(cùn)不穩(wěn)定。當卷制大旋繞比彈簧(huáng)時，可加(jiā)大芯軸尺寸，允許同時起到支承簧圈的作(zuò)用。
2） 送料長(zhǎng)度及總圈數的調整：
送(sòng)料長度取決于選用齒輪的齒數，對于不完全齒輪送料的卷簧機，它的不完全齒輪的齒數(shù)多少控(kòng)制，簧的展(zhǎn)開長度。
齒輪(lún)的齒數（Z）=彈簧的展開長度（mm）/送料系數
彈(dàn)簧的展開(kāi)長度（L）=（彈簧外經—鋼絲(sī)直徑(jìng)）×∏×總圈數。
得到所需齒輪的齒輪後(hòu)，裝上法蘭（注意齒輪(lún)的空隙位置因留在切刀的工作位置(zhì)），即可得到所要求的總圈(quān)數。
3） 、支承(chéng)圈間并緊力的調(diào)整：
卷制壓縮彈(dàn)簧時，要求(qiú)兩端圈并(bìng)緊，而且對貼緊長度有一定的要求，否則會影響彈簧的工作特性，對并緊部位還要求有一定并緊力以防端頭縫隙。在卷制具有初拉力的拉伸彈簧時(shí)也要求各圈并不允許有間隙。以上兩種情況都需要調整并圈部位的(de)并緊(jǐn)力。
本系列卷簧機調試并緊力時，首先(xiān)看導線是否在一條直線上，讓鋼絲順(shùn)利的(de)通過，然後調整頂杆角度，上頂杆(gǎn)向裡旋并緊力增大，反之則有空隙。但并緊力不能太大，以免碰到導線闆時直徑變大。
4） 自由高度、節距和有效圈數的調(diào)整(zhěng)：
彈簧的長度調節有内推和外節(jiē)距兩種：内(nèi)推，是調節裡面推的(de)直杆帶動頂針推開(kāi)彈簧，從而(ér)節開彈簧(huáng)的節距，它也是通過不等高凸輪的(de)變動，通過杠杆的原理，推動直杆，打開節距，杆推推出的長短可由凸輪帶動的跳杆下面螺絲調(diào)節；外節距是由凸輪帶動節距刀，頂杆彈簧從而打開彈簧。
自由高度和節距是由節距刀下面的調(diào)節螺栓調整。調節螺絲向下，高度變短、節距變小。反之則(zé)長、節(jiē)距變大、有效圈數是由變距凸輪調整，凸輪高點工作(zuò)面越大有效圈增加(jiā)，反之減少。
主要是調整外經機構，卷圓柱形彈簧時，頂(dǐng)杆上下是(shì)固定不動的或轉動到合适位置的固定，隻需調試(shì)頂杆裡或外，所以不需要(yào)裝置變徑凸輪，調整比較簡單。在卷錐形拉(lā)簧(huáng)彈簧、中凸型彈簧時，必須裝置(zhì)變徑凸輪。
卷圓錐形彈簧是從小直徑端(duān)開始到大直徑端，變徑凸輪的運行(háng)過程是由最高(gāo)點轉到低點(diǎn)就(jiù)是使(shǐ)頂杆連續後退，形成由小直徑圈到大(dà)直徑圈，送料過程結束切斷(duàn)後，頂杆又恢複(fú)到卷小頭(tóu)的位置，開始新(xīn)的循環。
A、芯(xīn)軸的刃磨：
雙頂杆卷簧機(jī)，芯軸隻起(qǐ)切斷彈簧的刃口作用(yòng)，所以有時也叫芯刀，其刃磨比較簡單。芯軸的(de)外經應小(xiǎo)于彈簧内徑，但不(bú)能太小，否則會使彈簧在切斷時産生癟頭現象。同時(shí)，切(qiē)刀與芯軸的(de)間隙不能太大。
B、頂杆的調節(jiē)：
頂杆是控制彈簧的直徑，上頂杆向芯軸方向(xiàng)移動時彈簧的(de)直徑變小，反之則大(dà)，下頂杆向芯軸方向(xiàng)移動的直徑變大，反(fǎn)之(zhī)則(zé)小。
2、卷黃工作的選擇與合(hé)理使用：
彈簧機的工裝主要(yào)有送料滾輪、導闆、頂杆(gǎn)、凸輪、芯軸、切刀、節距刀、不完全齒輪等，工(gōng)裝選擇是否合理，會直接影響卷黃(huáng)質量。
注(zhù)意事項：
1）、 電動機的(de)轉向(xiàng)是(shì)否與機(jī)器鍊輪的轉向一緻。
2）、 不完全(quán)齒輪的第一齒要比第二齒低半齒，作為過渡齒，不然會碰齒。
3）、 開機前必須先轉(zhuǎn)動手輪，檢(jiǎn)查運轉是(shì)否正常(cháng)。
二(èr)、彈簧機 的(de)基本結構和工作原理：
卷簧機可分為校直機構(gòu)、送料機構、變徑機(jī)構、節(jiē)距控制機構、切斷機(jī)構等五部分。
1、校直機構：
校直機構的位置在料架與(yǔ)送料滾輪之間，它(tā)由兩組校直滾輪組成(chéng)，校直系統的目(mù)的是消除鋼絲原有的彎曲變形，經校直後，能挺直的進(jìn)入成形的機械(xiè)，以便提高卷簧的精度。
2、送料(liào)機(jī)構：
送料機構是靠一對或兩對送料輪壓緊鋼(gāng)絲，以送料輪的(de)旋轉帶動鋼絲直線前進的裝(zhuāng)置。采用扇形不(bú)完全(quán)齒輪傳動(dòng)送料輪(lún)軸(zhóu)上的齒輪來完成，上、下滾輪的轉速相同，但旋轉方向相反。送料輪(lún)旋轉(zhuǎn)一周，送料長度就是送料輪的周長，彈簧的展開長度可由送料輪的旋轉圈數決定，扇(shàn)形不(bú)完全齒輪的齒數是控制送料輪的旋轉圈數（具體參照系數表）。
3、變徑機構：
變徑機構是指卷繞彈(dàn)簧(huáng)時，彈(dàn)簧外徑的控制機構，它是由兩個(gè)頂杆和驅動頂(dǐng)杆的(de)變徑凸輪組成。
生産圓柱彈簧時，彈簧走(zǒu)絲不變，調整兩個頂杆至相應位(wèi)置，符合(hé)彈簧的外經尺寸，然後固定兩個頂杆位置不變。
生産變徑彈(dàn)簧時，如中凸、截錐形(xíng)彈簧、上頂杠前後兩個螺栓松開(kāi)，讓頂杆在刀架裡來回伸縮，以改變彈簧外經，通過變徑凸輪驅動頂杆(gǎn)，達到生産各種變徑彈簧的目的。
4、節距變更機構：
節距變更(gèng)機構是控制彈簧節距的機構，本機有2種機構(gòu)：
1）、由(yóu)一把節距刀和變(biàn)距凸輪組成(chéng)。變(biàn)劇凸輪是(shì)控制彈簧的有效圈數，節(jiē)距刀下面螺栓調節(jiē)彈簧高度；
2）、由凸輪傳動連杆，使節距(jù)刀從機器裡面推出，更好的估大節距的彈簧。
5、切斷機構：
切斷機構是卷繞成形後，切斷鋼絲是壓簧彈簧落下的最後一個加工動作，切斷時通過刀和芯來完成。
