挑(tiāo)選彈簧(huáng)夾頭注意事項

挑選彈(dàn)簧夾頭注意事項
彈簧夾頭近(jìn)兩年使用(yòng)率提高(gāo)迅速，比前兩(liǎng)年提(tí)高盡百倍，随着小型(xíng)加工(gōng)業不斷興起，加工的質量、精度無疑是目前最大的競争對象。
彈簧夾頭的速度(dù)是有彈性的，如果工件尺寸是一緻的，彈簧夾頭的速度會更快(kuài)。如(rú)果工件(jiàn)尺寸的變化大，可能需要(yào)采用卡爪卡(kǎ)盤以适應尺寸範圍寬(kuān)的加工工件。
材料(liào)類型對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和模壓(yā)件，标準(zhǔn)卡爪卡盤往往功效較好，因(yīn)為所有這類零件(jiàn)具有固有的直(zhí)徑變化。另一方面，冷輥(gǔn)軋材料(liào)零件往往具有較好的尺寸一緻性，因此，适合選用彈簧夾頭。然而，缺乏一緻的直徑測(cè)量值不一定(dìng)構成采用彈簧夾頭的障礙，可提(tí)供設計用于非圓(yuán)橫(héng)截面的夾頭，用于夾持制成客戶所(suǒ)需形狀的模壓(yā)棒材。
主軸(zhóu)負載容量車床主軸的最大允許重量基于軸(zhóu)承負載容量，如果夾盤和工件組合(hé)的重量太大，軸承有可能超負荷(hé)。對于那(nà)些存在超(chāo)出限度的危險的加工任務(wù)，這種危險性可能決定(dìng)人(rén)們對工件夾具的(de)選擇，卡爪卡盤往往比同等的彈簧(huáng)夾頭的重量大(dà)，因此，在需要控制重(zhòng)量的場合(hé)，彈簧夾(jiá)頭是恰當的(de)選擇(zé)。
主軸速度彈簧夾頭往往是以非常(cháng)高的主軸速度進行車削時的較好選擇，主要有兩(liǎng)個原因：
一個原因與卡盤的質量有關，假定以相同的主軸馬(mǎ)力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間(jiān)來加速達到所需的速度，加速時間長将延長工作周期，降低生産力。
另一(yī)個原因與(yǔ)離(lí)心力(lì)有關，因為它随着rpm平方值的增加而增加，所以(yǐ)，在(zài)高速切削的情況下，這個數值很重(zhòng)要。例如，将主軸速度加倍，離心力将為原(yuán)來的四倍。這種力量将卡盤卡爪拉離中心，往往會降低夾持力。但采用彈簧(huáng)夾頭，離心力不會造成明顯的影響(xiǎng)。因而，在(zài)整個加工速(sù)度範圍内(nèi)夾持力會更(gèng)加穩定。
加工操作彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力，而不是僅在選定(dìng)的接觸區(qū)域，因而，可獲得很好的同心度(dù)，這一點對于二次加工的項目尤其重要，二次加工需要考慮與一次加工有關的(de)精确度，因為彈簧夾頭(tóu)的準确夾持能力強，即(jí)使卡爪卡盤用于一次加工時，彈簧夾頭也可(kě)用于二次加工(gōng)。(五金彈簧)帶有(yǒu)空心軟卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012英寸範圍(wéi)内的TIR(總讀(dú)數)重複精度，而彈簧夾頭的典型重複精度為(wéi)0.0005英寸TIR或更好，為了進一步(bù)提高二次加工精度，在安裝過程中，還可調整彈簧夾頭的同心度。
工件(jiàn)尺寸(cùn)彈簧夾頭非常适合直徑小于3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工件的長度有所限制(zhì)，特别地，彈簧夾頭限制(zhì)機床的軸向(Z軸)行程範圍，因為(wéi)它的長度比卡爪卡盤長。當工件的加工(gōng)長度差不多需要用到機床(chuáng)的整個可用行程時，大(dà)概就要采用卡爪卡盤了。
加工批量大小很大批量和很小批量的加工任務均适合采(cǎi)用彈簧夾頭。
在小批量和(hé)多種任務的加工場合，彈簧夾(jiá)頭的優勢與産品轉(zhuǎn)換時間有關，标準卡爪卡盤的(de)卡爪調換約需15至20分鐘，專用于快速(sù)更換的卡爪(zhǎo)卡盤需要1分鐘，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需要15至20秒，在産品變換頻繁時(shí)，節省的時間累(lèi)計起來是可觀的。
當加工(gōng)批量(liàng)大時，可同樣累積(jī)所節省(shěng)的與夾持(chí)有關的時間，(彈簧機)彈簧夾頭所需的開合時間比卡(kǎ)爪卡盤(pán)的少，通過減少從一個工件轉換至(zhì)下一個工件的非切削時(shí)間，削減加工循環時(shí)間。
工件尺寸範圍彈簧(huáng)夾頭開合更快的(de)部分原因是它的驅(qū)動沖程較(jiào)短，與卡爪(zhǎo)卡盤相(xiàng)比，彈簧夾頭所适(shì)用的工(gōng)件尺寸(cùn)範圍更為有限。
次主(zhǔ)軸情況裝有次主軸的車削機床經常用(yòng)于各(gè)種大批量(liàng)加工，在這些應用中，彈簧夾頭可顯着節省加(jiā)工時間(jiān)。它們可在一個工作循(xún)環中加工零件的所有(yǒu)面，這些機床常與棒材進料器組合在一起，實現無人(rén)值守生産，連續(xù)加工工件。在這些應用中，對一(yī)個工件而(ér)言(yán)，所節省的(de)夾盤驅(qū)動時間(jiān)可能是很少的，但在整個生産過程中，每個工件節省時間與加工工(gōng)件數相乘，累計起來所節(jiē)省的時間是很可(kě)觀的。
夾盤工具庫當人們在卡爪卡盤和彈簧夾頭之間選(xuǎn)擇一個最合适的工件夾持裝置時(shí)，考慮第三個選項也是重要的。在許可的情況下，保留兩種夾具，從一種更換至另一種可能是最具成本效(xiào)益的(de)方(fāng)案。從卡爪卡盤換(huàn)到彈簧夾(jiá)頭，或反之亦然，通常不超(chāo)過20分鐘(zhōng)。卡爪卡盤可保留在機床上，以處理零件範圍不确定的情況。但當機床加工大批量工件，或幾批尺寸一緻的零件時，采用彈簧夾(jiá)頭所獲得的生(shēng)産力(lì)提高，大大超過更換夾具花費時間造成(chéng)的生産力損失。

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