彈簧 彈(dàn)簧(huáng)廠家介紹各種彈簧材料的不同選擇
不(bú)鏽鋼彈簧按受力性質，不鏽鋼彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎(wān)曲彈簧，按形狀可分為碟形(xíng)彈簧、環形彈簧、彈簧片、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以(yǐ)及(jí)扭杆彈簧等。普通圓柱彈簧由于制(zhì)造簡(jiǎn)單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡單，故應用最廣(guǎng)。彈簧的一般來說應具有高的彈性極限(xiàn)、疲勞極限、沖擊韌性及良好的耐熱(rè)耐腐蝕性能等，常用的材料有參考(kǎo)如上。常用(yòng)彈簧(huáng)絲直徑20毫米以下的(de)用冷卷法，不鏽鋼彈簧在制成後還要進行強壓或抛光處理，可提高彈簧的承載(zǎi)能力和表面光潔度。
彈簧材料(liào)的選(xuǎn)擇,應根據彈簧承受載荷的性質、應力狀态、應力大小、工作溫度、環境介質、使用壽命、對導電導磁的要求、工藝性能、材料來(lái)源和價格等因素确定.
在确定材料截面形狀(zhuàng)和尺寸時,應當優先選用國(guó)家标準(zhǔn)和部頒标準所規定(dìng)的系列尺寸,盡量避免選用非(fēi)标(biāo)準系列規格的材料.
中、小型(xíng)彈簧,特(tè)别是螺旋拉伸彈(dàn)簧,應當優先用經過強化(huà)處理的鋼絲,鉛浴等溫冷(lěng)拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,具有較高的強度和良好表面質量,疲勞性能高于普通淬(cuì)火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質量穩定.
碳素彈(dàn)簧鋼絲和(hé)琴鋼絲冷拔後産生較大的剩餘應(yīng)力,加工彈簧(huáng)後(hòu),存在較大的剩餘應力,回火後(hòu)尺寸(cùn)變化(huà)較大,難以控(kòng)制尺寸(cùn)精度.油淬(cuì)火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到(dào)規定尺寸(cùn)後進行調制強化處(chù)理,基本上(shàng)沒有剩餘應力存在,成型(xíng)彈簧後經低溫回(huí)火,尺寸變化很小(xiǎo),耐熱穩定性好于冷(lěng)拔強化鋼絲.
大(dà)中型彈簧,對(duì)于載荷精度和應力較高的應選(xuǎn)用冷拔(bá)材或冷拔後(hòu)磨光(guāng)鋼材.對于載荷(hé)精度和應力較低的彈簧,可選用熱軋(zhá)鋼材.
鋼闆彈簧一(yī)般(bān)選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌号的扁鋼.
螺旋彈簧的(de)材料截面,應優先選(xuǎn)用圓形截面.正方形和矩(jǔ)形截面材料,承受能力較強,抗沖擊性(xìng)能好,又可使(shǐ)彈簧小型(xíng)化,但(dàn)材料來源少.且價格(gé)較高,除特(tè)殊需要外(wài),一般盡(jìn)量不選用這(zhè)種材料.近年來,研制(zhì)用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲,取得了很好的效果.
三和彈簧有限公司專注(zhù)于彈簧領(lǐng)域15年，生産的彈(dàn)簧種類有蝶形彈簧、不鏽鋼彈簧、異(yì)形彈簧、高溫彈簧 低(dī)溫(wēn)彈簧、公司已通過(guò)ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系認證，已(yǐ)經擁(yōng)有12項國家專利
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