本實用新型涉及彈簧技術(shù)領域，尤其涉及一種新型高頻彈簧。
背景技術：
彈簧是一種利(lì)用彈性來工作的機(jī)械零件，用(yòng)彈(dàn)性材料制成的零件在外力(lì)作用下發生形變，除去外力後又恢複原狀，亦作“彈簧”，一(yī)般用彈簧鋼制成。彈簧的(de)種(zhǒng)類複雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、闆彈簧、異(yì)型彈簧(huáng)等；
當前有的器械使用的(de)彈簧(huáng)需要高頻運動，容易造成彈(dàn)簧的老化，同(tóng)時彈簧在拉(lā)伸收縮時，中間段與兩(liǎng)端的拉伸度不一樣，使得彈簧不同位置受到的拉(lā)力不同，容易造成局部損壞，同時(shí)彈簧在(zài)運作時容易發生變形歪曲，同樣容易造成損(sǔn)壞。
技(jì)術實現要素：
本實(shí)用新型(xíng)的目的是(shì)為了解決現有技術中存在彈簧在拉(lā)伸收縮時受(shòu)到的拉力不均和容易發生變形歪曲的缺點，而提出的一種新型高頻彈(dàn)簧。
為了實現上述目的，本(běn)實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：
一種新型高頻彈簧，包括直杆(gǎn)，所述直杆的兩端均(jun1)焊(hàn)接有定塊，兩個定塊上均(jun1)鉸接有兩個(gè)鉸杆，所述直杆的外側套設(shè)有彈簧本體，彈簧本體的兩端均焊(hàn)接有安裝闆，兩個安裝闆相互靠近的一側均開設有滑槽，滑槽的底部内壁和(hé)頂部内壁上焊(hàn)接有(yǒu)同(tóng)一個立杆，立杆的外側(cè)滑動套設有兩(liǎng)個矩形塊，同一側的(de)兩個鉸杆分别與同一個滑槽内的兩個(gè)矩形塊相鉸接，所述彈簧本體(tǐ)的單個環圈上均固定套設有第一半弧凹片，相鄰的兩個第一半弧凹片相互靠近的一側(cè)均鉸接有第一細軸(zhóu)，兩個第一(yī)細軸相互靠近的一(yī)側均鉸接有第二半弧凹片，兩個第二半弧凹片相互(hù)靠近的一側鉸接(jiē)有同一個第二細(xì)軸(zhóu)。
優選的，所(suǒ)述矩形塊的頂部開設有滑孔(kǒng)，立杆滑動(dòng)安裝于滑(huá)孔内，矩形塊與滑槽的一(yī)側内壁滑動接觸，立杆對矩形塊起到導向定位的作用(yòng)。
優選的，所述滑槽的(de)底部内壁和(hé)頂部内壁(bì)上(shàng)均開(kāi)設有緩沖槽，緩沖槽内滑動安(ān)裝有(yǒu)塞杆。
優選的，兩個塞杆相互遠離的一端均固定安裝有(yǒu)橡皮塞環，橡皮(pí)塞環滑動安裝于緩沖槽(cáo)内，橡皮塞環與緩沖(chòng)槽的側壁滑動接觸，起到抽壓緩沖槽内空氣的作用。
優選的，所述第一半弧凹片與第二半弧凹片大小相同，第一半弧凹(āo)片和第二(èr)半弧(hú)凹片(piàn)均(jun1)與彈簧(huáng)本體的環形外側相匹配，當彈簧收縮狀态下第一(yī)半弧形(xíng)凹片和第二(èr)半弧(hú)凹片對彈(dàn)簧本體的環形外側進行包裹貼合。
本實用新型中，所述一(yī)種新型高頻(pín)彈簧，通過安裝闆、鉸杆、矩形塊、塞杆、橡皮塞環、彈簧本體、第一半弧凹片(piàn)和第二半弧凹片(piàn)相互配合(hé)，拉動安裝闆，安裝闆帶動矩形塊移動(dòng)，矩形塊帶動鉸杆移動(dòng)，鉸杆帶動矩(jǔ)形塊滑動，矩形塊帶動塞杆滑動，塞杆帶動橡皮塞環滑動，同時安裝闆(pǎn)拉伸彈簧本體，彈簧本體(tǐ)上的單個環圈相互遠離帶(dài)動第一半弧凹片移動(dòng)，第一半弧凹片帶動(dòng)第二半弧凹片移動；
本實用新型實(shí)用性好，有效的解決了彈簧本體受力不均和發生(shēng)歪曲的問題，延長(zhǎng)了彈簧本體的使用壽命，結構簡單，使用方便。
附圖說(shuō)明
圖(tú)1為本實用新型提出的一種新型高頻彈簧的結構示意圖(tú)；
圖(tú)2為本實用新型提出的一種新型高頻彈簧安裝闆的側視平(píng)面結構示(shì)意圖；
圖3為本實(shí)用新型提(tí)出的(de)一種新型高頻彈簧a部分的結(jié)構示意圖。
圖中：1直杆、2定塊、3鉸杆、4彈簧本體、5安裝闆、6滑槽、7立杆、8矩形(xíng)塊、9緩(huǎn)沖槽、10塞杆、11橡皮塞環、12第一半(bàn)弧凹片、13第一細軸、14第二半(bàn)弧凹片、15第二細軸。
具體實施方(fāng)式
下(xià)面将結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用(yòng)新型(xíng)實施例中的技(jì)術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的(de)實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-3，一種新型高頻彈簧，包括直杆1，直杆1的兩端均焊接有定塊2，兩個定塊2上均鉸接(jiē)有兩個鉸杆3，直杆1的外側套設有彈簧本體4，彈簧本體4的(de)兩端均焊接有安裝闆5，兩個安裝闆5相互靠近的一側均(jun1)開設有滑槽6，滑槽6的(de)底部内(nèi)壁和頂部内壁上焊接有(yǒu)同一個立杆7，立杆(gǎn)7的外(wài)側滑動套設有兩個矩形塊8，同一側的兩個鉸(jiǎo)杆(gǎn)3分别與同一個滑槽6内的兩(liǎng)個矩形塊8相鉸接(jiē)，彈簧本(běn)體4的單個環圈上均固定套設有第一(yī)半弧凹(āo)片12，相鄰的兩個(gè)第一半弧凹片(piàn)12相互靠近的一側均鉸接有第(dì)一細軸13，兩(liǎng)個第一細(xì)軸13相互靠近的一側均鉸(jiǎo)接有第二半弧凹片14，兩個第二半(bàn)弧凹片14相互(hù)靠近的一側鉸接有同一個第二細軸15。
本實用新型中，矩形塊(kuài)8的頂部開設有滑孔，立杆7滑動(dòng)安裝于滑孔内，矩形(xíng)塊8與滑槽6的一側内(nèi)壁滑動接觸，立杆7對(duì)矩形塊8起到導向定(dìng)位的作用。
本實用新(xīn)型中，滑槽6的底部(bù)内壁和頂部内壁上均(jun1)開設有緩(huǎn)沖槽9，緩沖(chòng)槽9内滑動安(ān)裝有(yǒu)塞杆10。
本實用新型中，兩(liǎng)個(gè)塞杆10相互遠離的一端均固定安裝有(yǒu)橡皮塞環11，橡皮塞環11滑動安裝于緩沖槽(cáo)9内，橡皮塞環11與緩沖(chòng)槽(cáo)9的側壁滑動接觸(chù)，起到抽壓(yā)緩沖槽9内空氣的作用。
本實用新型中，第一半弧凹片12與第二半(bàn)弧凹片(piàn)14大小(xiǎo)相同，第一半弧凹片(piàn)12和第二半弧(hú)凹片14均與彈(dàn)簧本體4的環形外側相匹配(pèi)，當彈簧4收縮狀态(tài)下第一半弧形凹片12和第二半弧凹(āo)片14對彈簧(huáng)本體4的(de)環形外側進行(háng)包裹貼合。
本實用新(xīn)型(xíng)中，當彈簧本體(tǐ)4為收縮狀态時，第二半弧凹片(piàn)14的凹側與(yǔ)彈簧本體4的(de)單環圈的環形外側相貼合，當彈簧本體4需要工(gōng)作時，首先拉動安裝闆5，安裝闆5帶動矩形(xíng)塊8移動，矩形塊8帶動鉸杆3移動，鉸杆(gǎn)3再帶動矩形塊8在滑槽6内滑動，矩形塊8帶動塞杆10在緩沖槽9内滑動，塞杆10帶動橡皮塞環11在緩(huǎn)沖槽9滑動，此時橡皮塞環11抽動緩沖槽9内的空氣，使得緩沖槽9内為負壓，同時安裝闆5拉伸彈簧本體4，此時(shí)彈(dàn)簧本體4上(shàng)的單個環圈相互遠離帶動第一(yī)半弧凹(āo)片12移動，第一半弧凹片12帶動第二半(bàn)弧凹片14移動，使得第二半弧凹片14展開，當所有第二半弧凹片14全部展開時彈簧本體4的(de)拉伸到最大值，從而避免彈簧本體4過度拉伸和拉伸不均，兩(liǎng)個安裝闆5通過鉸接杆3、定塊2和矩形塊8相(xiàng)連接，兩個定塊2之間與同一個直杆1相焊接，使得兩個安裝闆5相互遠離的時候，在同一水(shuǐ)平線上運動，從而使(shǐ)得當兩個安裝闆5帶動彈簧本體4拉伸時，在同一水平線上，彈簧本體(tǐ)4不會發生歪曲。
以上所述(shù)，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍(wéi)并(bìng)不局(jú)限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術人員在本實(shí)用新型揭(jiē)露的技術範圍内，根據本實用新型的技(jì)術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都(dōu)應涵蓋在本(běn)實用新型的保護範圍之内。
技術特征：
1.一種新型高頻彈簧，包(bāo)括直杆(1)，其特征(zhēng)在于，所述直杆(1)的兩端均焊接有定塊(2)，兩個定(dìng)塊(2)上均鉸接有兩個鉸(jiǎo)杆(gǎn)(3)，所述直杆(1)的外側套設有彈簧本體(tǐ)(4)，彈簧本體(4)的兩端均焊接有安裝闆(5)，兩個(gè)安裝闆(5)相互(hù)靠近的一側均開(kāi)設有滑槽(6)，滑槽(6)的底部内壁和頂部内壁上焊接有同一個立杆(7)，立杆(7)的外側滑動套設有兩個矩形塊(kuài)(8)，同一側的(de)兩個鉸杆(3)分别與同一個滑槽(6)内的兩個矩形塊(8)相鉸接(jiē)，所(suǒ)述彈簧本體(4)的單個環圈上均(jun1)固(gù)定套設有(yǒu)第一半弧凹片(12)，相鄰(lín)的兩(liǎng)個第一半弧凹片(12)相互靠近(jìn)的一側均鉸接有(yǒu)第一(yī)細軸(13)，兩個第一細軸(zhóu)(13)相互靠近(jìn)的一側均鉸接有第二半弧凹片(14)，兩(liǎng)個第二半弧凹片(piàn)(14)相互靠近的一側(cè)鉸接有同一個第二細軸(15)。
2.根據權利(lì)要求1所述的一種(zhǒng)新型高頻彈(dàn)簧，其(qí)特征在于，所述(shù)矩形塊(8)的頂部開設(shè)有滑孔，立杆(7)滑動安裝于滑孔内，矩形塊(8)與滑槽(6)的一側内壁滑動(dòng)接觸(chù)。
3.根據權利(lì)要求1所述的一種新型高頻彈簧，其特征(zhēng)在于，所述滑槽(6)的底部内壁和頂部内壁(bì)上均開設有緩(huǎn)沖槽(cáo)(9)，緩沖槽(9)内滑動安裝有塞杆(10)。
4.根據權利要求3所述(shù)的一種新型高頻(pín)彈簧，其特征在于，兩個塞杆(10)相互遠(yuǎn)離的一端均固定安(ān)裝有橡皮塞環(huán)(11)，橡皮塞環(11)滑動安裝于緩沖槽(9)内(nèi)。
5.根據權利要(yào)求1所述的(de)一種新型高頻(pín)彈簧(huáng)，其特征在于，所述第一半弧凹(āo)片(12)與第二半弧凹片(14)大小相同，第一(yī)半弧(hú)凹片(12)和第二半弧凹片(14)均與彈(dàn)簧本體(4)的環(huán)形外側相匹配。
技術總結(jié)
本實用新型屬于彈簧技(jì)術領域，尤其是一種新型高(gāo)頻彈(dàn)簧，針對現(xiàn)有的(de)彈簧在拉伸收縮時(shí)受到的拉力不均和(hé)容易發生變形歪曲的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括直杆，所述直杆的兩端均焊接有定塊，兩個定塊上均鉸接有兩個鉸杆，所述直杆的外側套設有彈簧本體，彈簧本(běn)體的兩端均焊接(jiē)有安裝闆，兩個安裝闆相互(hù)靠近的一側均開設(shè)有滑(huá)槽，滑槽的底(dǐ)部内壁和頂部内壁上(shàng)焊接有同(tóng)一個立杆，立杆的外側滑(huá)動套設有兩個矩形塊，同一側的兩個鉸杆分别與同一(yī)個滑槽内的兩個矩(jǔ)形塊(kuài)相鉸接。本實用新型實用性好，有效的解決(jué)了彈簧本體受力不均和發生歪曲的問題，延長了彈簧本體的使用(yòng)壽命，結構簡單，使用方便。
