彈簧的校正工藝

2019-11-21 10:08:23

分享到微(wēi)信

螺旋壓縮彈簧在端面磨削(xuē)結束後，如果彈簧的自由高度(dù)、垂直度、節距、外徑等未達(dá)到圖樣上規定的偏差時，則往往需要校正加工。

校正操作目前一般均處于手工或半手工作業狀态。常用的工具是：金屬絲在4mm以上的彈簧，多(duō)用手扳壓力機、劈距機、壓力機等；金屬絲在(zài)4mm以下的彈簧，則多用具有楔形刃口的專用工具、鉗子、錘子(zǐ)等。校正加工就是利用這些工(gōng)具使彈簧局部産生塑性(xìng)變形，以達到圖樣所要求的尺寸。

校正工藝是通過一定的工具，使彈簧産生局部的塑性變形而達到圖樣上規(guī)定的要求的。這種(zhǒng)工：藝具有兩面性：—方面提高了尺寸精度，另(lìng)一方面往往給彈簧的性能造成不良影響，甚至帶來損傷。

為了廠減少校正對彈簧性(xìng)能的影響，校正後應進行去應(yīng)力退(tuì)火(huǒ)處理。

校正工藝勞動強度高、費(fèi)工時，增(zēng)加了制造(zào)成本。因而應從以下(xià)幾個方面采取措施，以(yǐ)減少或取消校正工藝(yì)。

1、在保證彈簧主(zhǔ)要性能的前提下，在設計時對(duì)垂直度、節距均勻度(dù)等指标盡量不要提(tí)出過高地(dì)要求。

2、提高(gāo)彈簧材料力學性能的均(jun1)勻性和穩定性，尤其是彈簧材料抗(kàng)拉強度的波(bō)動範圍應盡量小。

3、提高磨簧精度(dù)。使彈簧的垂直度盡量滿足圖樣的要求。

4、提高卷簧精度。使彈簧兩端圈的螺旋角、并圈均勻一緻，節距均勻(yún)一緻，自由高度的誤差控(kòng)制在一定範圍内。

本文鍊(liàn)接：
上一篇：不鏽鋼彈簧(huáng)的日常清(qīng)潔
下一篇：彈簧(huáng)有效圈數(shù)的設計方案要點有哪些(xiē)？

彈簧的校正工藝

推薦産品