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怎樣延長彈簧的使用壽命?

2019-9-10 10:59:39

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1、彈(dàn)簧的等溫淬火
對于直徑(jìng)較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變心(xīn),而且還能提高強韌性(xìng)。在等溫淬(cuì)火後最好再進行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫(wēn)淬(cuì)火溫度(dù)相同。
 
2、形變熱處理
形變熱處理是将鋼的變形強化與熱處理強化兩者結合(hé)起來,進一步提(tí)高鋼的強度和韌性。形變熱處理有(yǒu)高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理(lǐ)是在穩定的奧氏體狀态下産(chǎn)生形變後立即淬火,也可與鍛(duàn)造或熱軋結合起來,即熱成型(xíng)後立即淬火。60Si2Mn鋼制造(zào)的汽車闆(pǎn)簧,經高溫形變(biàn)熱處理(930℃+熱性變量18%,油淬)後,采用650℃×3.25min的高溫快速回火,其強度和疲勞壽(shòu)命都得到很大提高。
 
3、彈(dàn)簧(huáng)的松弛處理
彈(dàn)簧長時(shí)間在外力(lì)作用下工作,由于(yú)應力松弛,會産生(shēng)微量的永久(塑性(xìng))變形(xíng),特别是高溫工作的(de)彈簧,在高溫下應力松弛現象更為嚴重,使彈(dàn)簧的精度降低,這對一般 精密彈簧是不允許的。因此,這類彈簧在淬火、回火後應進行松弛處理。熱處理工(gōng)藝:對彈簧預先加載荷,使其變形量超過彈簧工作時可能(néng)産生的變形量。然後在高于工作溫度20℃的條件下加熱(rè),保溫8~24h。
 
4、噴丸處理
噴丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的改善彈簧表面質(zhì)量的方法之一。彈簧要求(qiú)有較高的表面質量,劃痕、折疊、氧化脫碳等表(biǎo)面缺陷往往會成為彈簧工作時應力集(jí)中的地方(fāng)和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面,進行噴丸處理,不僅改善彈簧表面質量,提高表面強度,使表面處于壓應力狀态,從而提高彈簧疲勞強度和(hé)使用壽命。
 
5、低溫碳氮(dàn)共滲
對于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結合工(gōng)藝,能顯(xiǎn)著提高彈簧的疲勞壽命及耐(nài)蝕性。

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