本實用新型涉及一種彈性件，具體涉及一種彈簧。
背景技術(shù)：
彈簧(huáng)是利用自(zì)身的變形産生力或儲存能量(liàng)的機械零件，其(qí)主要功能(néng)有控制機(jī)械運動、吸收振動和沖擊能量、儲存及輸(shū)出能量作為動力以(yǐ)及作為測(cè)力元件等。彈簧(huáng)應用(yòng)廣泛，也存在不足，比如(rú)彈(dàn)簧受拉力過大，超出其本身的彈性範圍，就會造成彈簧永久性變形，無法恢複；彈簧受力快速壓縮時，尤其是比較長的彈(dàn)簧，易歪曲，部分或全部彈簧偏離原彈簧軸心，不能充分發揮其彈性作(zuò)用。均影響彈(dàn)簧的(de)正常使用，同時也(yě)縮短了彈簧的壽(shòu)命。
技術(shù)實現要素：
針對背景技術中的不足，本實用新型提供了一種彈簧，并且克服(fú)了以(yǐ)上缺陷。
本實用新型(xíng)所采用的技術方案是：一種彈簧，包括彈簧本體及限位(wèi)結構(gòu)，所述彈簧本體(tǐ)由至少兩個螺圈層組成，所(suǒ)述螺圈層上設有與各螺圈層垂直的通孔，所述各螺圈層上的各通孔的孔心(xīn)在同(tóng)一直(zhí)線上，所述限位結(jié)構包括繩索及擋(dǎng)體，所述繩(shéng)索穿(chuān)過通孔，且相(xiàng)對通孔(kǒng)繩索可上下滑動，相(xiàng)鄰螺圈層之間的繩索上固定有擋體，相鄰擋體之(zhī)間的長度不大于相鄰螺圈層所(suǒ)能(néng)達到的彈(dàn)性最大有效長度，所述通(tōng)孔的孔徑小于擋(dǎng)體最大有效直徑，所述螺圈層上方(fāng)還均固定有一個(gè)限位槽，所述(shù)限位槽底部為弧面結構設置，且弧面弧度與(yǔ)彈簧絲的橫剖切面圓相對應(yīng)，且限位槽呈開口向上V型結構，所述(shù)限位槽(cáo)内表面光滑卻塗(tú)覆有潤(rùn)滑層，所述每(měi)一個螺圈層上設一個限(xiàn)位槽，上(shàng)下相鄰限位槽交錯設(shè)置。
所述擋體呈錐形結構設(shè)置，且擋體(tǐ)的外表面上塗設(shè)有(yǒu)熒光材質。
所述繩索的承受力大于(yú)彈簧本體最大有(yǒu)效長度下所能承(chéng)受的重力。
本實用(yòng)新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，有效改善了現有彈簧受力過分拉伸而導緻彈簧永久變形及快速壓縮彈簧時其偏離軸心的問題，該彈簧結構設置簡單合理，有效防止彈簧(huáng)因受(shòu)力拉伸超(chāo)出本身最(zuì)大有效長度導緻無法複位的發生，且能夠在彈簧本體被快速壓縮時，螺圈層(céng)落入相鄰限位槽内，保持(chí)同一軸(zhóu)心不變，保證彈簧的正常使(shǐ)用，延長彈簧(huáng)壽命，生産(chǎn)效率高，實用效果好，易于推廣 。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結構示意圖。
圖2為圖1中螺旋層2及擋體3局部作業狀态(tài)剖切(qiē)圖。
圖3為本實用新(xīn)型被壓縮狀态(tài)時的局部剖切示意(yì)圖。
圖中1、彈簧本體；2、螺圈層；3、通孔；4、限位結構；5、繩索；6、擋體；7、限位槽。
具體實施方(fāng)式
下面結(jié)合(hé)附圖對本實用新型實施例作進一步說明。
如圖1結合圖(tú)2、圖(tú)3所示，一種彈簧，包括彈簧本體(tǐ)1及限位結構4，所述彈簧本體1由至少三個螺圈層2組(zǔ)成，所述(shù)螺圈層2上設有與(yǔ)各螺(luó)圈層2垂直的通孔3，所述各螺圈(quān)層2上的各通孔3的孔心在同一直線上(shàng)，所述限位結構(gòu)4包括繩索5及擋體(tǐ)6，所述繩索5優選地選(xuǎn)用鋼絲繩，有一(yī)定的柔軟度且承(chéng)受力強，所述繩索5穿過通孔(kǒng)3，且相對通(tōng)孔3繩索5可上(shàng)下滑動(dòng)，且相鄰螺圈層2之間的繩索5上固定有擋體6，相鄰擋體6之間的(de)長度不(bú)大于相鄰螺圈(quān)層2所能(néng)達到的彈(dàn)性最大有效長度，擋體6等距離分布，所述通孔(kǒng)3的孔徑小于擋(dǎng)體6最大有(yǒu)效直徑。
所(suǒ)述擋體6呈錐形結構設置(zhì)，當繩索5受力作用時，錐形(xíng)結構設置便于擋體6的卡于對應通孔3内，起到(dào)導向作用，使用效果(guǒ)好。
所(suǒ)述擋體6的(de)外表面上塗設有熒光材(cái)質，比較醒目，便于找尋。
所述繩索5的承受力大于彈簧本體(tǐ)1最大有效長度下所能承受的重力，保護彈簧本體1不變形。
所述限位(wèi)結構4至少設有(yǒu)兩個，且等距離圓周分布。
所述各螺圈層2上方(fāng)還均固定有一限位槽7，所述限位槽(cáo)7底部為弧面結構設置(zhì)，且弧面(miàn)弧度與彈簧絲的切面圓相對應配合，且限位槽7呈開口向(xiàng)上V型結構(gòu)所有限(xiàn)位槽7開(kāi)口方向一緻，起到導向作用，所述彈簧絲繞城螺圈層2，所述限位(wèi)槽7内表面光滑卻(què)塗覆有潤滑層，避免應彈簧本體(tǐ)1因與限位槽7之間産生(shēng)摩擦而影響其(qí)正常工作，所述潤(rùn)滑層優選的使用潤滑油(yóu)。所述一個螺圈層2上設一(yī)個限位(wèi)槽7，上下相鄰限位槽7交(jiāo)錯設(shè)置，避免相鄰限(xiàn)位7之間相互影響，且整體所有限位槽7縱(zòng)向呈圓周均勻分布，即所(suǒ)有相鄰限位槽7縱向間距相等，保證彈簧(huáng)本體1受力均(jun1)勻，彈簧被壓縮時保持同軸不變，所述各螺圈層2之間相互連接(jiē)，且為一體式結構設置。
彈(dàn)簧本體1受(shòu)力拉伸，當受(shòu)力超過彈簧本體1所能承受的範圍時(shí)，限位結(jié)構4起到對彈簧本體1的保護作(zuò)用，具體的由于相鄰擋(dǎng)體6之間的長度不大于相鄰螺圈層2所能達到的彈性最大有(yǒu)效長(zhǎng)度，所以在(zài)彈簧本(běn)體1長度(dù)還沒有達(dá)到極限的時候，繩索5受力，繩索5上的擋體(tǐ)6擋住螺圈層2的拉伸，整個力由繩索5承受，防止彈簧本體(tǐ)1超出(chū)有效範圍，也就不會造成彈簧本體1受力(lì)過大造成永久變形的情況，延長彈(dàn)簧使用壽命。
彈簧本體1受力壓縮時，螺圈層2彼此縮近(jìn)，此時螺圈層2受(shòu)限位槽7的導向作用就會進入相鄰限位槽7内，保證彈簧(huáng)本(běn)體1即便是被快(kuài)速壓(yā)縮或者是彈(dàn)簧本體1比較長時都可以确保任(rèn)何一個螺(luó)圈層2都不會脫離原彈簧軸(zhóu)心，同軸(zhóu)度高。
本實用新型有效改善了現有彈簧受力過分拉伸而導緻彈簧(huáng)永久變形及(jí)快速壓縮(suō)彈簧時其偏離軸心的問題，該彈簧結構設置簡單合理，有效(xiào)防止彈簧因受力拉伸超出本身最(zuì)大有效長度導緻無法複(fú)位的發生(shēng)，且能夠在彈簧本體(tǐ)被快速壓縮時(shí)，螺圈層落入相鄰限位槽7内，保持同一軸心不變，保證彈簧的(de)正常使用，延長彈簧壽命(mìng)，生産效率高，實用效(xiào)果好，易于推廣 。
